廣州天沅硅膠機械科技有限公司從事設計、制造液態(tài)硅膠全自動注射成型機械，液態(tài)硅膠成型模具的廠家，掌握-，-！生產(chǎn)技術不斷優(yōu)化改進，采用-的一體式整機設計，有多種個性化方案提供給客戶選擇，簡易操作、生產(chǎn)速度快、-、省電節(jié)能是你生產(chǎn)上節(jié)約成本的明智選擇。
液體硅膠機的優(yōu)勢
1：液體硅膠機出膠-。吸納了-技術、杜絕污染原料、出膠效率為國內(nèi)其他品牌四倍左右。
2：a、b 膠平衡不偏膠，誤差小于1%。采用自動調(diào)節(jié)方式，電子元件成型機，-兩桶膠1:1輸出。
3：不漏膠浪費少。-的設計，排氣時膠料不會浪費、-產(chǎn)品。
4：色漿添加均勻。多種色漿添加方式，添加準確，混色均勻，已成為一些汽車的-供應商。
5：節(jié)能、無維修設計。采用進口配件，硅膠電子元件成型機廠，作為-部件的液態(tài)硅膠送料機泵體，至今沒有返修案例。
6：液體硅膠機的射膠穩(wěn)定。
廣州天沅硅膠機械科技有限公司從事設計、制造液態(tài)硅膠全自動注射成型機械，液態(tài)硅膠成型模具的廠家，掌握-，-！生產(chǎn)技術不斷優(yōu)化改進，采用-的一體式整機設計，硅膠電子元件成型機，有多種個性化方案提供給客戶選擇，簡易操作、生產(chǎn)速度快、-、省電節(jié)能是你生產(chǎn)上節(jié)約成本的明智選擇。
液體硅膠注射成型機的工作原理，是借助螺桿或柱塞的推力，將已塑化好的熔融狀態(tài)即粘流態(tài)的塑料注射入閉合好的模腔內(nèi)，經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過程�！�
注射成型是一個循環(huán)的過程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件。取出塑件后又再閉模，進行下一個循環(huán)�！ �
液體硅膠注射成型機操作項目：注塑機操作項目包括控制鍵盤操作、電器控制系統(tǒng)操作和液壓系統(tǒng)操作三個方面。分別進行注射過程動作、加料動作、注射壓力、注射速度、頂出型式的選擇，料筒各段溫度的監(jiān)控，注射壓力和背壓壓力的調(diào)節(jié)等。
廣州天沅硅膠機械科技有限公司從事設計、制造液態(tài)硅膠全自動注射成型機械，液態(tài)硅膠成型模具的廠家，掌握-，-！生產(chǎn)技術不斷優(yōu)化改進，采用-的一體式整機設計，有多種個性化方案提供給客戶選擇，簡易操作、生產(chǎn)速度快、-、省電節(jié)能是你生產(chǎn)上節(jié)約成本的明智選擇。
近幾年液態(tài)硅膠市場越來越好，很多產(chǎn)品都用上了液態(tài)硅膠工藝，液態(tài)硅膠注塑機被推上了風口浪尖！注塑機被分為臥式和立式， 大家是不是有個疑問？是立式的好，還是臥式的好呢？這個得看產(chǎn)品的結構，下面由硅膠哥來給大家講講立式液態(tài)注塑機的5大特點！
1:整機一體式，立式設計，占地面積小，美觀！
2:上下合模注射，合模密封好，注膠更-，更有益于生產(chǎn)帶有襄件包膠產(chǎn)品，
3:雙滑板設計，前后滑動，可實行雙工位操作，插銷向上頂出脫模，更利于取放產(chǎn)品！
4:轉盤設計，360度無死角轉動，電子元件成型機公司，可裝置兩個前模四個后模，一邊取產(chǎn)品，一邊在生產(chǎn)，
省去了等待產(chǎn)品的成型的時間，生產(chǎn)效率更高！
5:可搭配機械手全自動生產(chǎn)，省人工，為公司節(jié)省更多的成本！
|
登錄后臺
滇公網(wǎng)安備 53011202000392