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如帶急冷水的高溫油泵機械密封，沿徑向和軸向的溫度梯度都很大，變形量當(dāng)然也大。選擇導(dǎo)熱性能-和線膨脹系數(shù)小的材料制造密封環(huán)，對減少密封端面的熱變形是有利的。此外，密封端面的寬度也是重要因素。選擇較窄的密封端面不但能減少摩擦熱的產(chǎn)生，還能減少熱變形量，因為其變形量與密封端面寬度成正比。
彈簧傳動
1一彈簧座;2一彈簧:3推環(huán)
旋轉(zhuǎn)式機械密封傳動座和動環(huán)的傳動方式有幾種?
1)銷釘傳動。通過推環(huán)，在推環(huán)和動環(huán)之間用銷釘實現(xiàn)
傳動，這種傳動方式多用在小彈簧的結(jié)構(gòu)上。
銷釘傳動
1一鎮(zhèn):2推環(huán):3一動環(huán)
2)突耳傳動。國內(nèi)生產(chǎn)的b104型密封即采用此種結(jié)構(gòu)。在動環(huán)外緣制成圓弧槽，59u-28機械密封，而將與此接觸的傳動座壓成突耳，使之嵌入動環(huán)的槽中，實現(xiàn)傳動(圖22)。這種結(jié)構(gòu)可用于大彈簧，也可用于小彈簧的密封結(jié)構(gòu)。
3)并圈彈簧傳動。傳動座與彈簧以及彈簧和動環(huán)之間、完全依靠大彈簧內(nèi)徑的過盈值實現(xiàn)傳動，當(dāng)然也有旋向的要求。這種結(jié)構(gòu)都用在大彈簧的密封結(jié)構(gòu)上。
在選用急冷方式和急冷液時，必須注意水的硬度并且在該溫度下不易結(jié)垢。當(dāng)密封介質(zhì)融點高、凝固性強易結(jié)晶時，都適宜采用蒸汽作為急冷液，蒸汽流可以防止密封面的凝固并沿途把滲漏在密封端面附近的介質(zhì)帶走。熱油泵采用蒸汽作急冷液可以冷卻密封面，同時降溫不是很大，密封端面的內(nèi)外溫差小，相應(yīng)的端面產(chǎn)生的熱變形也小。在環(huán)境溫度低的情況下，機泵啟動前采用蒸汽保溫，59u-25機械密封，還可以使輔助密封圈等恢復(fù)彈性機封端面減少積聚和凝塊，這在介質(zhì)為輕烴類的時候是非常-的。
對機械密封的靡擦副材料有哪些要求?
機械密封的材料是其賴以存在和發(fā)展的基礎(chǔ)。摩擦副在高速旋轉(zhuǎn)中要抵抗介質(zhì)的腐蝕，承受一定的壓力，進行熱交換。在相對運動和摩擦的情況下完成密封的任務(wù)，因此對材料提出了一些要求。
1)在防腐蝕方面要有-的化學(xué)穩(wěn)定性，59u-32機械密封，能抵抗介質(zhì)的腐蝕、磨蝕、溶解和溶脹;
2)在物理機械性能方面要有較高的彈性模量、強度及許用m值，低的摩擦系數(shù)和線膨脹系數(shù)，優(yōu)良的耐磨性和自潤滑性以及-的不滲透性等
3)在熱力性能方面要有-的導(dǎo)熱性、耐熱、耐寒性和耐溫度的急變性;
4)材料來源方便，加工制造容易，成本低廉。
煉化行業(yè)對高溫油泵機械密封改造和技術(shù)升級有哪些要求?
煉化行業(yè)高溫油泵機械密封改造和技術(shù)升級，作用是---高溫油泵密封條件，實現(xiàn)機械密封安全保護及運轉(zhuǎn)狀態(tài)的實時監(jiān)控，浙江機械密封，提升安全等級，-設(shè)備-運行。煉化行業(yè)規(guī)定在新建、改擴建裝置和設(shè)備更新時，高溫油泵的設(shè)計、選型、選材、制造、檢驗和實驗等各環(huán)節(jié)均應(yīng)亞格執(zhí)行api610及api682的規(guī)定。高溫油泵軸端密封應(yīng)采用符合sh/t31562009規(guī)定(參考api682)的串級或雙端面波紋管機械密封。
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