帶式輸送機(jī)又稱膠帶輸送機(jī)，傳送機(jī)，傳輸機(jī)。該設(shè)備是一種摩擦驅(qū)動(dòng)以連續(xù)方式運(yùn)輸物料的機(jī)械。主要用機(jī)架、輸送帶、托輥、滾筒、張緊裝置、傳動(dòng)裝置等組成。輸送平穩(wěn)，物料與輸送帶沒有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，能夠避免對(duì)輸送物的損壞。噪音較小，傳動(dòng)滾筒，適合于工作環(huán)境要求比較安靜的場(chǎng)合。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于維護(hù)。能耗較小，使用成本低。
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皮帶輸送機(jī)輸送帶硫塑化接頭法：
? a.-法：將橡膠帶割成階梯形每層帆布一階梯，滾筒包膠，階梯寬度b一般等于150?mm，剝割表面 平整，不得損壞帆布層，然后銼毛表面并涂生膠漿進(jìn)行搭接。在上、下復(fù)蓋膠的對(duì)縫外貼生膠片。加熱加壓進(jìn)行-，490.3325~980.665kpa；溫度140℃時(shí)算起，按下式計(jì)算：t=16+(i-3)×2(min)，式中i為帆布層數(shù)，達(dá)到保溫時(shí)間后，停止加熱讓其自然冷卻到常溫，卸壓取出。 ? ?
b.塑化法：對(duì)整芯塑料輸送帶：搭接長(zhǎng)度在寬度500?mm時(shí)取300mm，在帶寬650、800mm時(shí)取500mm， 塑化前將塑料帶一端的上復(fù)蓋面和另一端的下復(fù)蓋面剝?nèi)ィ僭趦啥碎g墊放1mm厚的聚乙烯塑料片，加壓加熱進(jìn)行塑化升溫也應(yīng)緩慢，在30?min左右由室溫升至170℃左右。再次加壓力，然后冷卻至常溫卸壓取出。? 對(duì)多層塑料輸送帶：可參照多層橡膠帶的尺寸割剝成階梯形同塑化法。? 應(yīng)該注意：溫度、壓力、時(shí)間是-和塑化的三要素。它們隨著膠料的配方、氣溫、通風(fēng)等條件的變化而不同，并且三者之間互相牽連，以上給出的數(shù)值只能供參考，使用單位在正式接頭-定要試驗(yàn)幾次取得經(jīng)驗(yàn)，輸送帶滾筒，修正參數(shù)后才能正式接頭。
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皮帶輸送機(jī)拉緊裝置?：
使輸送帶具有足夠的張力，-輸送帶和傳動(dòng)滾筒產(chǎn)生摩擦力使輸送帶不打滑，并-輸送帶 在各托輥間的垂度，使輸送機(jī)正常運(yùn)行。?
本系列拉緊裝置有螺旋式、垂直重錘車式、重錘車式、固定絞車式四種。拉緊裝置應(yīng)盡可能布 置在輸送帶張力1小的位置上，并盡量靠近傳動(dòng)滾筒又便于維修的位置，在確定拉緊力時(shí)，除考慮正常運(yùn)行外，還應(yīng)考慮啟制動(dòng)及空載空車工況。??螺旋拉緊裝置適用于長(zhǎng)度較短小于100mm，功率較小的輸送機(jī)上，可按機(jī)長(zhǎng)的1%～1.5%選取 拉緊行程。? 螺旋拉緊行程有500、800、1000mm三種。
?垂直重錘拉緊裝置：能利用輸送機(jī)走廊空間位置進(jìn)行布置。可隨著張力的變化靠重力自動(dòng)補(bǔ)償 輸送帶的伸長(zhǎng)，重錘箱內(nèi)裝入每塊15kg重的鑄鐵塊調(diào)節(jié)拉緊力。這種型式的拉緊裝置應(yīng)優(yōu)先采用。?
?重錘車式拉緊裝置：適于距離較長(zhǎng)，功率較大的輸送機(jī)。本系列增設(shè)了重錘塔架，可加大拉緊 行程。拉緊行程有2、3、4m三檔。?
??固定式絞車?yán)o裝置：用于大行程，大拉緊力30～150kn、長(zhǎng)距離、大運(yùn)量的帶式輸送機(jī)， 1大拉緊行程可達(dá)17m。? 拉緊行程的確定：根據(jù)輸送帶生產(chǎn)廠樣本提供的伸長(zhǎng)率進(jìn)行計(jì)算。然后考慮接頭長(zhǎng)度和安裝條 件所需的附加長(zhǎng)度。
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