很多客戶在咨詢我們的時候都會說：“我想開個木炭廠，你的設(shè)備多少錢�。块_個木炭加工廠不是有了設(shè)備就行的，有很多方面都是需要考慮到的，現(xiàn)在我給大家介紹一下開木炭廠需要考慮的幾個問題。
一、有充足的原材料。生產(chǎn)木炭的原料有很多，根據(jù)你周邊的實際情況，如果有豐富的原材料，并且價格也比較低廉的話就可以考慮。如果原料需要-買的話，我們是不建議客戶去投資的。原料價格高成本相對也高，生產(chǎn)出來不會有什么利潤的。
二、場地和廠房。場地的話不要選擇人群居住密集的地方，郊區(qū)是比較好的，交通也要便利。雖然現(xiàn)在的設(shè)備都是節(jié)能減排的，但生產(chǎn)時肯定會有一些的噪音，所以還是離居民區(qū)遠一些比較好，生產(chǎn)時需要運輸原料和成品，所以交通也要方便。廠房主要就是放置用于生產(chǎn)的設(shè)備，這個根據(jù)客戶需要的產(chǎn)量來訂，產(chǎn)量大需要的設(shè)備多廠房就要大，一般日產(chǎn)一噸的設(shè)備廠房面積150平方米左右就行，高度的話在3.5米以上。另外還需要有倉庫，這個主要是放置成品的地方，沒有太多要求，可以根據(jù)自己的情況來建。
三、需要三相動力電。這個沒什么說的，是設(shè)備的基本需求。不過也有特殊情況，如果是生產(chǎn)原木炭只要炭化爐的話，也可以不考慮這個問題，因為我們有些炭化爐是不需要用到電的。
四、設(shè)備和技術(shù)。以上三點都考慮到，這個時候就可以考察設(shè)備了。要根據(jù)自己原料每日的儲備量來考慮需要多大產(chǎn)量的設(shè)備，以免購買了產(chǎn)量大的設(shè)備卻沒有那么多的原材料，生產(chǎn)三天休息兩天的，浪費人工和時間，增大了成本，就不賺什么錢了。要想生產(chǎn)出好的木炭，不僅原料要好，還需要好的設(shè)備和生產(chǎn)技術(shù)，這個就需要選擇好木炭機廠家了，原木木炭機價格，只要選對了廠家，設(shè)備的肯定沒問題，也都會負責教你學會技術(shù)，直到你能夠自己操作為止。
炭棒的形狀漂亮不漂亮主要看機制木炭機設(shè)備制棒機完成成型工藝程度，做好制棒階段的工藝操控是整個制炭發(fā)展的基礎(chǔ)，原木木炭機，為了保障客戶所制木炭的合理性和-性，對機制木炭機制棒過程中出現(xiàn)的木棒裂紋因素進行分析，以便客戶在生產(chǎn)過程中進行工藝改進。首先我們是從力學角度分析木屑在成型筒內(nèi)受力情況，并對制棒機進行初步認識。木屑在成型筒內(nèi)受力分為兩部分，一是電機通過螺旋桿傳送給它的動力;二是炮筒內(nèi)壁擠壓它的阻力。正常情況下，動力大于阻力，動力越大，岀棒越快。密度卻是和阻力成正比的，阻力越大，原木木炭機設(shè)備，密度越大。要想保持動力與阻力配比合適，可以通過兩條途徑達到，一是-炮筒和螺桿的徑向間隙，一般是間隙越小越好，理論上是沒有間隙。但這是不可能的，在1mm左右就-了。但是有些炮筒是喇叭口的，就以螺桿的-圈的間隙為準。*二條途徑是減小阻力，---圈就是用這個做的。當螺桿和炮筒間隙變大時，我們可以用加熱圈加溫來降低阻力，達到合理出棒的目的，其次在水分的控制上以8%-12%為好，做好以上控制手段，可有效的防止制棒機出棒裂紋。
為了-炭薪棒的密度大、表面光滑、無明顯裂紋，可根據(jù)原材料種類和含水率來選擇合適的成型溫度，其高低要經(jīng)過現(xiàn)場試驗才能確定。一般說來，若我們假定螺旋推進器是合格的，且原料含水量在6-12%之間，則我們可將木屑、木鋸末、木刨花及竹質(zhì)原料的成型后溫度控制在260-3200c之間。
三、炭化：
木炭技術(shù)中的原料成型產(chǎn)品是炭，應(yīng)將薪棒通過炭化爐或土窯燒制或煅燒成合格的炭，中低溫炭的炭化過程一般可分為以下三個溫度段。
在購買木炭機的過程中要注意以下幾點：
一、電機的選擇，電機的功率不能小于15kw，為什么會這樣說？一般情況下，電機功率小，直接導致出棒的密度。而且要認準電機的標牌等一系列參數(shù)，有的廠家可能會為了減少成本以舊充新！
二、軸承和鑄件，鑄件的壁厚應(yīng)該在50mm，鑄件的也應(yīng)該是不低于300公斤的！后就是推進器了！一直都強調(diào)這個，因為這在木炭機中是極其重要的，它直接關(guān)系到出棒的質(zhì)和量！
木炭機設(shè)備炭化工藝中主要的步驟，炭化的好壞直接決定了木炭機設(shè)備成品。所以木炭機設(shè)備炭化工藝中要根據(jù)不同的使用條件選擇不同的溫度設(shè)置。這樣才能-木炭機設(shè)備達到優(yōu)效果。
在木炭機設(shè)備生產(chǎn)流程中，原料的炭化分為兩個處理階段：預炭化階段和炭化階段。在木炭機設(shè)備炭化工作處理前須先經(jīng)過干燥階段，這個階段的溫度在20~150攝氏度，熱解速度非常緩慢，主要是木材原料中所含水分依靠外部供給的熱量進行蒸發(fā)，木質(zhì)材料的化學組成沒有變化。
在確定原料烘干溫度在20~150攝氏度后，即可進入木炭機設(shè)備預炭化階段，這個階段的溫度為50~275攝氏度，原木木炭機圖片，木質(zhì)原材料熱分解反應(yīng)比較明顯，木質(zhì)原材料化學組成開始發(fā)生變化，其中不穩(wěn)定的組分，如半纖維素分解生產(chǎn)---和少量---等物質(zhì)。后進入實質(zhì)性的炭化階段，其階段溫度為75~400攝氏度。
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