1.表面常見缺陷有:
a.腐蝕(均勻腐蝕、點(diǎn)腐蝕、應(yīng)力腐蝕、坑蝕等).
b.磨損.
e.機(jī)械性損傷(劃痕、弧坑、凹坑).
d.焊縫表面的氣孔、夾渣、咬邊、弧坑.
e.變形(承壓殼體鼓包)、鼓脹及金屬襯里軸向皺折.
f.表面裂紋。
2 表面檢查要點(diǎn):
a.封頭過渡區(qū)、氣液相交界面、密封面.
b.焊縫接頭和多次返修部位,異種鋼焊接部位和工卡具的焊跡處.
c.角接(搭接)接頭,對(duì)口錯(cuò)邊量和棱角度---超標(biāo)部位.
d.有內(nèi)件的容器,浮頭換熱器定做,著重檢查其支承構(gòu)件與筒體的連接部位.
e.高溫容器使用中發(fā)現(xiàn)有局部過熱的部位,有耐腐蝕襯里容器的檢漏管泄漏的對(duì)應(yīng)區(qū)域。
shuang管板換熱器是在換熱器一端設(shè)有一定間隙的兩塊管板或相當(dāng)于有一定間隙的兩塊管板的換熱器。在實(shí)際操作中,浮頭換熱器供應(yīng),shuang管板換熱器一般用于以下兩種場(chǎng)合:一種是防止管殼程間介質(zhì)混串的場(chǎng)合,例如,對(duì)殼程走水、管程走氯化物的換熱器,浮頭換熱器設(shè)計(jì),若殼程中的水與管程中的氯化物接觸,浮頭換熱器,就會(huì)產(chǎn)生具有強(qiáng)腐蝕性的---或次氯酸,并對(duì)管程材質(zhì)造成---的腐蝕。采用shuang管板結(jié)構(gòu),能有效防止兩種物料混合,從而杜絕上述事故的發(fā)生;另一種是管殼程間介質(zhì)壓差很大的場(chǎng)合,此時(shí)通常在內(nèi)外管板之間的空腔中加入一種介質(zhì),以減小管殼程間介質(zhì)的壓差
在如下情形時(shí),換熱器管程和殼程介質(zhì)嚴(yán)格禁止混合,則常常采用shuang管板結(jié)構(gòu):當(dāng)管程和殼程二介質(zhì)相混合后會(huì)引起---腐蝕;一側(cè)為極度或高度危害介質(zhì)滲入到另一側(cè)會(huì)引起---后果;當(dāng)管程和殼程介質(zhì)相混合后兩種介質(zhì)會(huì)引起燃燒或bao za;當(dāng)一種介質(zhì)混入另一種介質(zhì)時(shí),引起催化劑中毒;管程和殼程介質(zhì)相混合后會(huì)引起聚合或生成樹脂狀物質(zhì);管程和殼程介質(zhì)相混合后會(huì)引起化學(xué)反應(yīng)終止或---;管程和殼程介質(zhì)相混合后,引起產(chǎn)品污染或產(chǎn)品下降。
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