如何提高金剛石砂輪的耐熱性及機(jī)械強(qiáng)度?
為了提高金剛石砂輪具中酚醛樹脂結(jié)合劑的耐熱性及其機(jī)械強(qiáng)度,在樹脂磨具的制備過程中,通過加入各種填料來達(dá)到對酚醛樹脂改性的目的。如加入銅粉,可提高樹脂的耐熱性;加入氧化鋅、氧化鉻等物質(zhì)能起到提高樹脂機(jī)械強(qiáng)度的作用;加入鱗片狀石墨、二---鉬等軟質(zhì)材料則對提高樹脂結(jié)合劑磨具的磨削性能有---的改進(jìn)作用。但對改進(jìn)酚醛樹脂性能行之有效的方法是添加有機(jī)類物質(zhì)的改性劑,這可能是因?yàn)橄啾扔跓o機(jī)類物質(zhì),有機(jī)物質(zhì)在物質(zhì)結(jié)構(gòu)和表面性能等方面與酚醛樹脂更匹配。
金剛石砂輪的種類和注意要點(diǎn)
目前,金剛石砂輪的品種各式各樣。而且在硬度上來說是屬于硬的物質(zhì)。現(xiàn)在有人工的和天然的。天然的比人工的要好一些。如果現(xiàn)在市場上的硬度分為一到十的等級,那么金剛石就屬于十級。它有很多的優(yōu)點(diǎn)。比如說,它可以加工成工藝品供人們欣賞,可以加工成餐桌供人們吃飯等等方面。
金剛石的形成原理是怎么樣的?當(dāng)巖石中含有一種叫碳元素的物質(zhì),它在巖石中達(dá)到一定的濃度,---的高壓,高溫的條件下,經(jīng)過長時(shí)間的磨合,后就會(huì)形成金剛石,F(xiàn)代社會(huì)中,科學(xué)家利用金剛石的這些原理,可以成功的人工制造金剛石,這樣為金剛石的工業(yè)發(fā)展提供了廣泛的應(yīng)用,而且現(xiàn)在的工業(yè)廠商幾乎都是用的人工制造的金剛石。
金剛石的品種有好多按照消費(fèi)的工藝金剛石砂輪可以分為樹脂聯(lián)合劑金剛石砂輪,金屬聯(lián)合劑金剛石砂輪,燒結(jié)式金剛石砂輪,電鍍金剛石砂輪。
砂輪的基體
目前,高速砂輪基體常用的材料為金屬,如鋼、鋁合金、鈦合金等;w是由鋁、鋼或電木加工而成,起支承工作層和裝卡磨具的作用。但是,金屬基體砂輪的較大,增加了主軸的負(fù)荷,導(dǎo)致主軸軸承------、容易磨損,同時(shí)也增加了主軸的功率消耗,經(jīng)濟(jì)性較差。因此,如何減輕主軸的負(fù)荷,降低砂輪的空耗功率甚至磨削功率顯得尤為重要。
在加工過程中帶有油污和雜質(zhì),使用前必須用或?qū)⒓w清理干凈,然后在基體與料的接觸部位,刷上環(huán)氧樹脂或液體酚醛樹脂,以---磨具與基體的牢固結(jié)合。---是對不帶非金剛石層的基體,其聯(lián)接部位沒有滾花及溝槽,更應(yīng)該涂刷膠粘劑。
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