正確選用合適的硬質(zhì)合金鉆頭,可以大幅度提高鉆削生產(chǎn)率,降低每孔加工成本,那么在選擇硬質(zhì)合金鉆頭時應(yīng)該注意些什么呢?東莞市川業(yè)五金有限公司來給大家講述一下。
1、加工精度:選用硬質(zhì)合金鉆頭時,首先需要考慮鉆削加工的尺寸精度要求,一般來說,被加工孔徑越小,其公差也越。
2、加工穩(wěn)定性:機(jī)床穩(wěn)定性對于鉆頭的安全使用壽命和鉆孔精度-,因此需要仔細(xì)檢驗(yàn)機(jī)床主軸、夾具及附件的工作狀態(tài);
3、排屑與冷卻液:被加工的孔越深,排屑就越困難,需要的冷卻液壓力也越大,因此應(yīng)-鉆頭制造商的至小冷卻液流量;
4、每孔加工成本:為提高生產(chǎn)率,鉆頭制造商正致力于研究可集成多種操作工序的加工方法,并開發(fā)可實(shí)現(xiàn)高進(jìn)給、高轉(zhuǎn)速加工的鉆削刀具。
東莞市川業(yè)五金有限公司-切削刀具的研發(fā)和銷售,提供切削刀具整體解決方案及配套服務(wù),擁有一批技術(shù)團(tuán)隊(duì)以及業(yè)務(wù)-、服務(wù)熱情的營銷人員,隨時為客戶提供便捷的技術(shù)支持和服務(wù),為客戶提供-良的產(chǎn)品,-滿足客戶的需求。
鉆頭操作本質(zhì)上講是一種切削加工,完成切削加工需要滿足的前提條件,刀具材料的硬度必須高于被加工材料的硬度,今天東莞市川業(yè)五金有限公司就鉆頭按用途分類來給大家介紹一下它們的特點(diǎn)。
1、中心鉆頭:一般用于鉆孔前打中心點(diǎn)用,前端錐面有60°、75°、90°等;
2、超硬鉆頭:鉆身之前端或全部以超硬合金刀具材料制成,使用于加工材料之鉆孔加工;
3、圓柱孔鉆頭:我們稱其為沉頭銑刀,此種鉆頭前端有直徑較小之部分稱為道桿;
4、三角鉆頭: 一種電鉆所使用之鉆頭,其鉆柄制成三角形之面使夾頭可確實(shí)固定鉆頭;
5、深孔鉆頭:用于石包管之鉆孔加工,深孔鉆頭為直槽型,加長鎢鋼銑刀鉆頭,在圓管中切除四分之一強(qiáng)的部份以產(chǎn)生刃口排屑;
6、油孔鉆頭: 鉆身有兩道小孔,切削劑經(jīng)此小孔到達(dá)切刃部份以帶走熱量及切屑,使用此鉆頭一般工作物旋轉(zhuǎn)而鉆頭靜止。
東莞市川業(yè)五金有限公司可以為客戶提供刀具設(shè)計(jì)、刀具制造、刀具應(yīng)用、加工工藝改進(jìn)等綜合服務(wù),品應(yīng)用涵蓋精密模具制造、精密零件加工、航空航天零部件等各種復(fù)雜和高精密加工的場合。
根據(jù)加工對象的差-及刀具的材質(zhì),鎢鋼銑刀鉆頭廠,一般鉆套會選用硬質(zhì)合金或合金鋼材料,高速鋼鉆頭或鉸刀刀具的鉆套一般會選擇合金鋼材料或硬質(zhì)合金材料,而硬質(zhì)合金鉆頭或鉸刀刀具的鉆套則會選擇硬質(zhì)合金材料。
從鉆套的材料來看,雖然已達(dá)到較高的硬度,一般合金鋼鉆套經(jīng)過熱處理以后的硬度達(dá)hrc58——65左右,而硬質(zhì)合金鉆套的硬度更高,可達(dá)到89——93hra。
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