鑄造件的說明
將液體金屬澆鑄到與零件形狀相適應(yīng)的鑄造空腔中，待其冷卻凝固后，以獲得零件或毛坯的方法叫鑄造。用鑄造方法獲得鑄件叫 鑄造件。
鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：-其工作性能和力學(xué)性能要求、考慮鑄造工藝和合金鑄造性能對(duì)鑄件結(jié)構(gòu)的要求，鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理與否，對(duì)鑄件的、生產(chǎn)率及其成本有很大的影響。
澆鑄是塑料加工的一種方法。早期的澆鑄是在常壓下將液態(tài)單體或預(yù)聚物見聚合物注入模具內(nèi)，經(jīng)聚合而固化成型，變成與模具內(nèi)腔形狀相同的制品。20世紀(jì)初，酚醛樹脂早用澆鑄法成型。
1、壓鑄件的鑄型分類 熔模鑄型的分類，按使用粘結(jié)劑，可分為水玻璃粘結(jié)劑型殼、硅酸-粘結(jié)劑型殼、硅溶膠粘結(jié)劑型殼、硅酸-或硅溶膠水玻璃型殼，其特點(diǎn)及應(yīng)用范圍。
熔模鑄型按造型方法，可分為濕法造型、干法造型和單殼鑄型3種。各種方法的工序流程。
濕法造型，是在熔模模組上涂3~5層涂料后，把模組固定在平板上，再放上無底耐熱鋼砂箱，在砂箱內(nèi)壁四周放置一層電纜紙，鑄鋁件標(biāo)準(zhǔn)，注入一層礬土水泥，待凝結(jié)后，將平板同砂箱一起移至震動(dòng)臺(tái)上，鑄鋁件，用礬土水泥、硅砂和水的混合料進(jìn)行造型。
2、制殼用耐火材料
熔模鑄造的型殼，是由耐火材料和粘結(jié)劑所組成。耐火材料的物理及化學(xué)性質(zhì)直接影響鑄件的表面及尺寸精度，因此使用的耐火材料應(yīng)滿-下要求。
耐火特性--要有足夠的耐火度，澆注金屬液后，型殼不能產(chǎn)生熔融、軟化或變形。
化學(xué)穩(wěn)定性--在高溫下與金屬液接觸，不產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，惡化鑄件表面。
熱膨脹性--型殼在加熱過程中，線膨脹率要低和均勻，鑄鋁件工藝，不至影響鑄件的尺寸精度。
鑄件結(jié)構(gòu)要素及工藝參數(shù)的選定
小壁厚，由于熔模鑄造的型殼內(nèi)表面光潔、干燥，并且一般為熱型殼澆注，因此熔模鑄件壁厚允許設(shè)計(jì)得較薄。所示為各種合金的熔模鑄件的 小壁厚值和可能鑄出的 小值。對(duì)于局部 部位，可以鑄出 薄的壁厚，鑄鋁件加工，比表中 小值小30%~50%。
壁的鏈接，熔模鑄件結(jié)構(gòu)中壁的連接應(yīng)盡量平緩過度。所示為壁的合理連接形式。
圓角，一般情況下，鑄件上各轉(zhuǎn)角處都應(yīng)設(shè)計(jì)成圓角，否則容易產(chǎn)生裂紋和縮孔松。鑄件上內(nèi)圓和外圓按式計(jì)算，其結(jié)果應(yīng)按1、2、3、5、8、10、15、20、25、30、40、系列取值。
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