自上世紀六十年代激光器誕生以來，經(jīng)過幾十年的發(fā)展，激光加工技術與多個學科相結合形成多個應用技術領域。目前，激光的主要加工技術包括：激光切割、激光焊接、激光打標、激光打孔、激光熱處理、激光快速成型、激光涂敷等。激光加工技術是一門綜合性的---技術，交叉了光學、材料科學、工程、機械制造學、數(shù)控技術及電子技術等學科，由于激光固有的四大特性，被廣泛地應用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、-、醫(yī)學以及科學實驗等諸多行業(yè)。
用于激光加工的激光器種類繁多，新型激光器也不斷被開發(fā)。目前用于激光加工制造的激光器，主要有co2激光器、nd：yag激光器、準分子激光器，大功率半導體激光器以及光纖激光器。其中大功率co2激光器和nd：yag激光器在大型工件激光加工技術中應用較廣;中小功率co2激光器和nd：yag激光器在精密加工中應用較多;準分子激光器多應用于微細加工，而由于超短脈沖激光與材料的熱擴散相比，能更快地在照射部位注入能量，所以主要應用于超精細激光加工;半導體激光器是所有激光器體積1小的激光器，已在激光通信、激光存儲、激光測距等方面得到了廣泛應用;以光纖為基質(zhì)的光纖激光器，在降低閾值、振蕩波長范圍、波長可調(diào)諧性能方面有明顯優(yōu)勢，已成為目前激光領域的新興技術，也是眾多-研究課題之一。和傳統(tǒng)的固體、氣體激光器一樣，光纖激光器也是由泵浦源、增益介質(zhì)、諧振腔三個基本要素組成。泵浦源一般采用高功率半導體激光器，增益介質(zhì)為稀土摻雜光纖或普通非線性光纖，諧振腔可以由光纖光柵等光學反饋元件構成各種直線型諧振腔，也可以用耦合器構成各種環(huán)形諧振腔。泵浦光經(jīng)適當?shù)墓鈱W系統(tǒng)耦合進入增益光纖，增益光纖在吸收泵浦光后形成粒子數(shù)反轉或非線性增益產(chǎn)生自發(fā)輻射。所產(chǎn)生的自發(fā)輻射光經(jīng)受激放大和諧振腔的選模作用后，終形成穩(wěn)定激光輸出。
激光打標加工技術作為一種現(xiàn)代精密加工方法，燈具激光雕刻設備，與腐蝕，電火花加工，機械刻劃，印刷等傳統(tǒng)的加工方法相比，具有-的優(yōu)勢:
1.采用激光做加工手段，與工件之間沒有加工力的作用，具有無接觸，無切削力，熱影響小的優(yōu)點，-了工件的原有精度。同時，對材料的適應性較廣，可以在多種材料的表面制作出非常精細的標記且耐久性-;激光打標機
激光打標機
2.激光的空間控制性和時間控制性-，對加工對象的材質(zhì)，形狀，尺寸和加工環(huán)境的自由度都很大，-適用于自動化加工和特殊面加工。且加工方式靈活，既可以適應實驗室式的單項設計的需要，也可以滿足工業(yè)化大批量生產(chǎn)的要求;
3.激光刻劃精細，線條可以達到毫米到微米量級，采用激光標刻技術制作的標記-和更改都非常困難，對產(chǎn)品防偽-重要;
4.激光加工系統(tǒng)與計算機數(shù)控技術相結合可構成---自動化加工設備，可以打出各種文字，符號和圖案，易于用軟件設計標刻圖樣，更改標記內(nèi)容，適應現(xiàn)代化生產(chǎn)---率，快節(jié)奏的要求;
5.激光加工和傳統(tǒng)的絲網(wǎng)印刷相比，沒有污染源，是一種清潔無污染的高加工技術;
激光打標加工技術已被廣泛的應用于各行各業(yè)，為-，---，無污染和低成本的現(xiàn)代加工生產(chǎn)開辟了廣闊的前景。隨著現(xiàn)代激光標刻應用領域的不斷擴展，對激光制造的設備系統(tǒng)小型化，---率和集成化的要求也越來越高，新型高功率光纖激光技術的開發(fā)成功，必將對此產(chǎn)生-的推動。
光纖激光切割機除了加工速度快之外，也能夠切割比較厚的金屬材料，賦予車間加工厚型不銹鋼、低碳鋼和鋁材有好的切割能力。
伴隨co2激光器功率的增加，機器的運行成本、零部件數(shù)量、電力消耗和整體維護成本等也相繼增加。在資本投資與增加的運營成本vs.生產(chǎn)效率和增加的產(chǎn)能之間產(chǎn)生了不同的權衡，繼而引導采購者會比較傾向于選擇使用光纖激光切割機。
|
登錄后臺
滇公網(wǎng)安備 53011202000392