?滾筒管式干燥機(jī)相關(guān)參數(shù)及原理解析圖
相關(guān)參數(shù)及原理解析圖
??轉(zhuǎn)筒管束干燥機(jī)面積傳熱系數(shù) 20.3 w/(m2?h?k)。蒸發(fā) 1 kg h2o需要 1.25~1.8 kg 蒸汽。 轉(zhuǎn)筒管束干燥機(jī)筒體的圓周速度 0.7~1.3 m/s, 轉(zhuǎn)速 4~10 rpm。 轉(zhuǎn)筒管束干燥機(jī)物料的填充率較大,約 30 %~40 %。物料干燥時間 25~35 min,根據(jù)物料含水率和干燥程度來調(diào)節(jié)物料在干燥機(jī)內(nèi)的停留時間。轉(zhuǎn)筒管束干燥機(jī)干燥的濕物料含水率范圍 60 %~75 %,出料在 3 %以上。 轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)熱耗 1.4 kg蒸汽/kg h2o,即 3500 kj/kg h20、或 840 kcal/kg h2o。轉(zhuǎn)筒管束干燥機(jī)能耗:3500~3800 kj/kg h2o、或 840~910 kcal/kg h2o,折合約 1.45~1.5 kg 蒸汽/kg h2o。
轉(zhuǎn)筒回轉(zhuǎn)烘干機(jī)的優(yōu)良特性
轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)是在回轉(zhuǎn)烘干機(jī)的基礎(chǔ)上進(jìn)行了改造,選用多布局組合揚(yáng)料板,使得物料在烘干機(jī)內(nèi)構(gòu)成的料幕均勻,進(jìn)而與高溫?zé)煔獍l(fā)作熱交換,烘干作用均勻,而且其烘干才能也比一些老式的烘干機(jī)高許多。當(dāng)然除此之外,轉(zhuǎn)筒回轉(zhuǎn)烘干機(jī)還有許多其他的優(yōu)良特性。
1、轉(zhuǎn)筒回轉(zhuǎn)烘干機(jī)的表面通過高強(qiáng)度外隔熱材料的處置,膨潤土干燥機(jī),能夠大大的削減烘干過程中的熱丟失。
2、轉(zhuǎn)筒回轉(zhuǎn)烘干機(jī)的內(nèi)部選用滲硅處置,大大削減了烘干機(jī)內(nèi)部的腐蝕。
3、機(jī)身內(nèi)部選用渦旋設(shè)備,增加了物料在烘干機(jī)內(nèi)的烘干時刻,而且也提高了熱效率。
4、轉(zhuǎn)筒回轉(zhuǎn)烘干機(jī)選用lx型多組合式揚(yáng)料板,使物料進(jìn)入烘干筒內(nèi)呈雨狀料幕,增加了物料與熱空氣的接觸面,水渣干燥機(jī),避免了熱空泛的發(fā)生。
5、轉(zhuǎn)筒回轉(zhuǎn)烘干機(jī)選用內(nèi)旋流噴射式煤粉焚燒器,使原煤充沛焚燒,在必定程度上節(jié)省了燃煤的本錢。
6、整個體系選用微機(jī)自動操控,而且還進(jìn)行數(shù)字顯現(xiàn)盯梢,使整個烘干體系的操控愈加智能化。
7、低選型、高產(chǎn)出,總的出資-率比較高。
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