微濾、超濾對設(shè)計水質(zhì)的要求
微濾、超濾系統(tǒng)進(jìn)水應(yīng)符合表1-2的規(guī)定。進(jìn)水水質(zhì)超過表中的規(guī)定---時,需加強(qiáng)預(yù)處理工藝。
表1-2 微濾、超濾系統(tǒng)進(jìn)水要求
項目 | 濁度 | ss | cod | ph
|
限值 | ≤5 | ≤20 | ≤50 | 2~10 |
預(yù)處理的方法有:
1去除懸浮固體
原水懸浮物、膠體物質(zhì)<50mg/l時,可直接采用介質(zhì)過濾或在管道加入絮凝劑。
原水懸浮物、膠體物質(zhì)>50mg/l時,應(yīng)采用混凝沉淀+過濾的預(yù)處理工藝;絮凝劑宜用堿式氯化鋁pac,不宜用聚bing烯---(pam)、---化鐵fecl3·6h2o。
濁度小于70ntu的原水,適宜于采用多介質(zhì)過濾出去顆粒、懸浮物和膠體。
微濾/超濾之前應(yīng)安裝精度為10μm的濾芯過濾器。
2去除微生物
在混凝沉淀之前投加氧化劑如次氯suan鈉naclo
3去除氧化劑
采用活性炭吸附或在精密過濾器之前添加還原劑---suan氫鈉nahso3;當(dāng)原水中油脂較多時,應(yīng)先破乳,除去浮油,再按常規(guī)程序處理。
mbr膜的清洗方法
膜清洗一般分為物理清洗和化學(xué)清洗。物理清洗包括曝氣清洗、水反洗和超聲波清洗;化學(xué)清洗為化學(xué)物質(zhì)清洗,如使用次氯suan鈉和---等進(jìn)行清洗。
1、物理清洗
物理清洗主要是依靠物理機(jī)械的沖刷及反沖洗使得膜表面和膜孔內(nèi)的污染物脫落的過程。物理清洗所需設(shè)備簡單,但清洗效果有限,不能-清除膜污染,只能作為一種維護(hù)手段。
1曝氣清洗初期收有機(jī)物污染的膜清洗是有效的。曝氣清洗是一種強(qiáng)化水流循環(huán)作用的物理清洗方法,曝氣會形成水和空氣的氣泡流體,氣泡尾流在膜表面產(chǎn)生剪切作用。氣泡尾流區(qū)的體積和氣泡的尺寸成正比,但企業(yè)流動呈-泡流動時,較-泡產(chǎn)生的較大尾流區(qū)更有利于抑制膜污染的發(fā)展。
大量氣泡以較高速度穿過膜組件以及氣體夾帶的水流對膜表面的沖刷作用,旅游景區(qū)污水處理設(shè)備,使膜表面處于劇烈紊動狀態(tài),避免了凝膠層的增厚和堵塞物質(zhì)的積累,可延長膜清洗周期。同時這種紊動作用還從兩方面---了濃差極化現(xiàn)象,一是通過曝氣提高水流速度,使其處于紊流狀態(tài),讓膜表面的高濃度與主流濃度-的混合;而是對膜表面不斷進(jìn)行清洗,消除已形成的凝膠層。
2水反洗
水反洗模式是-浸沒式膜在各種運(yùn)行條件下保持zui佳透水性的蕞簡單的方法之一。反洗是指在膜出水口施加一個反沖洗壓力,將水流反向通過膜,使膜孔輕微膨脹,驅(qū)逐黏附在膜絲表面的固體顆粒。水反沖洗結(jié)束后,膜系統(tǒng)一般需停歇一段時間,停歇控制是反洗的一個備用選擇。停歇模式下,停止產(chǎn)水,在此期間膜表面積累的固體顆粒將通過膜曝氣被帶走。
3超聲波清洗膜
超聲波清洗是利用超聲波在水中引起劇烈的紊流、氣穴和震動而達(dá)到去除膜污染的目的。研究表明,利用超聲波清洗膜也有一定的效果,尤其對于采用一般常規(guī)清洗方法難以達(dá)到要求及幾何形狀比較復(fù)雜的被清洗物,超聲波效果更為明顯。如附著生長型mbr的污染膜表面黏性較大,常規(guī)物理清洗效果差,采用超聲波清洗,能使莫通透性恢復(fù)越30%。
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