液壓油泵是液壓系統(tǒng)中的動(dòng)力源，我們?cè)谶x用的液壓油泵要滿足液壓系統(tǒng)對(duì)壓力和流量的需求，同時(shí)也要充分考慮到-性、壽命、維-等以便選擇的液壓油泵能在液壓系統(tǒng)中長(zhǎng)期運(yùn)行。
其特點(diǎn)：
1、液壓油泵體小量輕，使用方便，工作壓力高。
2、單級(jí)泵站:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可獲得較大的工作壓力。
3、雙級(jí)泵站:
低壓時(shí)，高，低壓泵同時(shí)供油，可獲得較大的輸出流量;
高壓時(shí)，低壓泵經(jīng)卸荷溢流閥自動(dòng)空載回油。減少功率消耗。
4、保壓功能:在外油路無(wú)泄漏的情況下，停泵保壓5分鐘，叉車液壓系統(tǒng)生產(chǎn)廠家，額定壓力下降不超過(guò)5mpa.
山東省自立發(fā)展新型液壓元件的生產(chǎn)廠家威海市茂源液壓機(jī)械廠，從事液壓系統(tǒng)、液壓缸、液壓鎖、高壓球閥、液壓馬達(dá)、油缸及各種密封圈的生產(chǎn)與銷售。
下面介紹一下裝配方面一些注意事項(xiàng)：
1、安裝前清洗管路，用20%的-或---進(jìn)行酸洗30-40分鐘，然后用10%的蘇打水中和15分鐘，撫順叉車液壓系統(tǒng)，后用溫水清洗，叉車液壓系統(tǒng)廠，干燥后涂油以備安裝。通過(guò)清洗后，管內(nèi)不得殘存金屬粉末、銹、密封材料、絲線、油漆和涂料等。
2、安裝前對(duì)一些自制的重要元件如油缸、管路和接頭等進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力取工作壓力的2倍或高壓力的1.5倍。
3、對(duì)放置時(shí)間較長(zhǎng)的設(shè)備應(yīng)再進(jìn)行一次清洗。
4、液壓系統(tǒng)的安裝應(yīng)有足夠的維護(hù)空間，便于清洗，能避免外部物體的碰撞和灰塵雜質(zhì)的侵入。
5、應(yīng)-安裝、裝配場(chǎng)地的清潔。
6、管路的安裝應(yīng)牢固密封，不得松動(dòng)漏油。、
7、液壓元件在安裝時(shí)，應(yīng)用力適當(dāng)，防止擰緊力過(guò)大使元件產(chǎn)生變形而造成漏油或某些元件不能滑動(dòng)。
8、安裝時(shí)不能損壞密封裝置，叉車液壓系統(tǒng)廠商，因此必須清楚被密封零件的毛刺、尖角，避免使用銳利的安裝工具。
9、液壓泵與發(fā)動(dòng)機(jī)用撓性連軸器，-他們的同心度不大于0.1mm，用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸感覺平穩(wěn)滑快。
10、液壓系統(tǒng)安裝好后，應(yīng)進(jìn)行內(nèi)部清洗。
舞臺(tái)升降液壓系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)：
1、-的高低壓液壓控制系統(tǒng)，節(jié)能綠色設(shè)計(jì)。
2、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓に囋O(shè)計(jì)，-高的能源利用率。
3、主要的元件為-，安全穩(wěn)定的系統(tǒng)會(huì)路。
4、結(jié)構(gòu)緊湊，動(dòng)力-，高的工作頻率。
5、所有元件--的互換性，-機(jī)床高的開機(jī)率。
6、低噪音：施工細(xì)致、精工品質(zhì)、噪音低；
7、低能源：經(jīng)設(shè)計(jì)油路、所需能源適切不浪費(fèi)；
8、省空間：泵與電機(jī)直結(jié)合、節(jié)省空間；
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