東莞驗(yàn)廠之家技術(shù)服務(wù)有限公司為您提供驗(yàn)廠之家-grs-有g(shù)rs的商標(biāo)廠。全球回收標(biāo)準(zhǔn)grs詳解
全球回收標(biāo)準(zhǔn)grs詳解
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grs通過并不容易,grs必須符合四個(gè)方面原則:grs生產(chǎn)管理體系、社會責(zé)任、環(huán)境保護(hù)、化學(xué)品使用。今天著重講一下生產(chǎn)管理體系
grs生產(chǎn)管理體系在一般生產(chǎn)工廠中主要關(guān)注的就是追溯,簡單說就是grs的物料和產(chǎn)品保持可追溯性,概括來說主要體現(xiàn)在三個(gè)方面
隔離 清潔 標(biāo)識
來-grs的產(chǎn)品與普通產(chǎn)品是完全區(qū)分開的,-現(xiàn)場生產(chǎn)及資料管理不會混淆。下面綠加公司經(jīng)驗(yàn)談?wù)劕F(xiàn)場和文件具體操作方面做簡單描述。
現(xiàn)場方面主要關(guān)注以下問題:
1、原料是不是從過的原料供應(yīng)商進(jìn)來的;
2、原料是不是有tc-,既是不是grs原料;
3、grs物料的存放和生產(chǎn)區(qū)域是否在存放grs原料前做-清潔,平時(shí)是否有定期清潔;
4、grs原料進(jìn)來之后是否放在專門的grs原料存放區(qū),并且-不會和其他的普通材料相混合;
5、grs物料的領(lǐng)料和運(yùn)送是否用專門的grs周轉(zhuǎn)工具,有g(shù)rs的商標(biāo)廠,-不會和普通材料相混合,或掉兇;
6、grs產(chǎn)品的生產(chǎn)是否在專門的grs生產(chǎn)區(qū)域和生產(chǎn)設(shè)備上進(jìn)行,-不會和普通產(chǎn)品相混合;
7、grs的半成品存放區(qū)域是否放在專門的grs存放區(qū)域,-不會和普通產(chǎn)品相混合;
8、grs的成品是否放在專門的grs成品存放區(qū),-不會和普通成品相混合;
9、每個(gè)grs的存放、生產(chǎn)區(qū)域及周轉(zhuǎn)工具是否有明確的grs標(biāo)識,grs,以讓生產(chǎn)操作人員清楚的辨認(rèn)。文件方面主要關(guān)注以下問題:
1、是否有公司基礎(chǔ)三個(gè)-三證合一;
2、是否有g(shù)rs體系計(jì)劃及生產(chǎn)管理手冊;
3、是否有g(shù)rs生產(chǎn)管理體系文件;
4、是否有供應(yīng)商評估及選擇文件記錄;
5、是否有訂單評審及風(fēng)險(xiǎn)評估文件;
6、是否有銷售文件記錄;
7、是否有采購文件記錄;
8、是否有檢驗(yàn)及生產(chǎn)記錄文件;
9、是否有追溯文件記錄;
10、是否有廢料文件記錄;
11、是否有所有區(qū)域及設(shè)備清潔記錄;
12、成品標(biāo)簽是否符合要求;
13、是否有效的計(jì)算和記錄總量平衡;
14、是否有所有訂單完整tc-;
15、所有記錄是否與普通產(chǎn)品記錄區(qū)分開;
16、所有記錄性文件是否保留五年。
追溯文件記錄一般包括采購文件記錄如合同、單據(jù)檢驗(yàn)記錄等,生產(chǎn)和檢驗(yàn)記錄,成品出貨記錄,交易記錄等,當(dāng)然還有就是總量平衡表,上面也已經(jīng)詳述過總量平衡表需要體現(xiàn)的內(nèi)容和具體計(jì)算方法了。
grs生產(chǎn)管理體系的現(xiàn)場和文件方面的具體要求,其實(shí)到達(dá)到的目的就是可追溯,從以往驗(yàn)廠寶一直從事的驗(yàn)廠項(xiàng)目來說,衣服生產(chǎn)商需要grs么,和管理體系有相似之處,所以有管理體系咨詢經(jīng)驗(yàn)的咨詢師這方面上手會比較快。
grs驗(yàn)廠怎樣通過內(nèi)容與流程
grs 流程表
1.1 咨詢合同簽訂
1.2 成立推進(jìn)小組
1.3 grs 體系診斷
1.4 grs 基礎(chǔ)知識培訓(xùn)
1.5 培訓(xùn)如何采購 grs 材料
1.6 收集整理內(nèi)部管理規(guī)定/表單記錄
1.7 制訂 grs 方針
1.8 制訂公司級 grs 目標(biāo)及部門目標(biāo)
1.9 確認(rèn)組織結(jié)構(gòu)及各部門職能分配
1.10 階段工作總結(jié)
2.1 確定文件架構(gòu)
2.2 擬定管理手冊及文件記錄清單
2.3 制定管理手冊初稿
2.4 制定 grs 體系表單
2.5 配套文件初稿撰寫
2.6 管理文件討論定稿
2.7 配套文件討論定稿
2.8 確認(rèn) grs 體系表單
2.9 體系文件培訓(xùn)
2.10 階段工作總結(jié)
3.1 grs 材料采購,模擬生產(chǎn)
3.2 grs 監(jiān)控體系運(yùn)行指導(dǎo)
3.3 grs 體系運(yùn)行診斷
3.4 -及-
3.5 階段工作總結(jié)
4.1 grs 監(jiān)控體系文件評審(機(jī)構(gòu))
4.2 grs 監(jiān)控體系文件修改
4.3 時(shí)間確定
4.4 模擬審核
4.5 -及-
4.6 準(zhǔn)備工作
4.7 審核應(yīng)對培訓(xùn)
4.8 審核(現(xiàn)場終審核)
4.9 -及-
4.10 不符合項(xiàng)-措施提交及確認(rèn)
4.11 總結(jié)與評定
4.12 獲得-,在 grs 網(wǎng)站注冊
每階段的工作總結(jié)將會討論工作的進(jìn)度、出現(xiàn)的問題及要求管理層配合的事項(xiàng),
是雙方溝通的一種方式,討論的結(jié)果將會影響下一階段的計(jì)劃安排,如有變化,將在 會后排出新的工作計(jì)劃,貿(mào)易類公司無倉庫和生產(chǎn)環(huán)節(jié)。
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grs的準(zhǔn)入條件
產(chǎn)品再生成分比例大于20%;若產(chǎn)品計(jì)劃懸掛grs標(biāo)識,其再生成分比例需大于50%。
所有由至少20%的消費(fèi)前和消費(fèi)后回收材料組成的產(chǎn)品都可以通過grs。
產(chǎn)品符合grs標(biāo)準(zhǔn)的有效合規(guī)性;制造過程和內(nèi)部程序的適當(dāng)組織和管理可能會損害產(chǎn)品本身的一致性;維護(hù)-鏈,以-正確識別回收材料,避免混淆和/或替換其他材料。
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grs4大模塊:
1. 再生成分:產(chǎn)品再生成分大于20%是的準(zhǔn)入條件。
2. 社會責(zé)任:如果企業(yè)已經(jīng)順利通過了bsci、sa8000,如何成為grs的機(jī)構(gòu),gscp等社會責(zé)任審核,則通過機(jī)構(gòu)評估后,可予以免除考核。
3. 化學(xué)品管理:grs產(chǎn)品生產(chǎn)過程中使用到的化學(xué)品管理方針政策。
4. 環(huán)境管理:公司是否有環(huán)境管理系統(tǒng),對能源使用、用水、廢水、廢氣等是否有-。
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