鈑金加工包括傳統(tǒng)的切割下料、沖裁加工、彎壓成形等方法及工藝參數(shù)，又包括各種冷沖壓模具結(jié)構(gòu)及工藝參數(shù)、各種設(shè)備工作原理及-方法，還包括新沖壓技術(shù)及新工藝。作為鈑金加工-，以下20多個(gè)鈑金加工工藝的名詞，你知道幾個(gè)?
折彎：指工件由折彎?rùn)C(jī)成型的工藝過(guò)程。
成形：指在普通沖床或其他設(shè)備上使用模具使工件變形的工藝過(guò)程。
剪料：指材料經(jīng)過(guò)剪板機(jī)得到矩形工件的工藝過(guò)程。
下料：指工件經(jīng)過(guò)laser切割或數(shù)控沖床沖裁的工藝過(guò)程。
壓鉚：指采用沖床或油壓機(jī)把壓鉚螺母、壓鉚螺釘或壓鉚螺母柱等緊固件牢固地壓接在工件上的工藝過(guò)程。
漲鉚：指先將工件沉孔，再采用沖床或油壓機(jī)把漲鉚螺母牢固地壓接在工件上的工藝過(guò)程。
落料：指在普通沖床或其他設(shè)備上使用模具加工得到產(chǎn)品形狀的工藝過(guò)程。
沖孔：指工件由普通沖床和模具加工孔的工藝過(guò)程。
拉母：指采用類(lèi)似鉚接的工藝。用拉母槍把拉鉚螺母(pop)等連接件牢固地連接在工件上的工藝過(guò)程。
拉鉚：指以拉鉚槍為工具用拉釘將兩個(gè)或兩個(gè)以上工件緊密地連接在一起的工藝過(guò)程。
鉚接：用鉚釘將兩個(gè)或兩個(gè)以上工件面對(duì)面連接在一起的工藝過(guò)程，若是沉頭鉚接，需將工件-行沉孔。
切角：指在沖床或油壓機(jī)上使用模具對(duì)工件角進(jìn)行切除的工藝過(guò)程。
沖凸包：指在沖床或油壓機(jī)用模具使工件形成凸起形狀的工藝過(guò)程。
沖撕裂：也叫“沖橋”，指在沖床或油壓機(jī)用模具使工件形成像橋一樣形狀的工藝過(guò)程。
抽孔：也叫“翻邊”，指在普通沖床或其他設(shè)備上使用模具對(duì)工件形成圓孔邊翻起的工藝。過(guò)程。
攻牙：指在工件上加工出內(nèi)螺紋的工藝過(guò)程。
無(wú)論新技術(shù)多么-，鈑金加工廠的車(chē)間或工段都會(huì)遭遇一些瓶頸問(wèn)題，甚至連-的工廠也不能幸免。這些問(wèn)題雖不能歸咎于某一個(gè)原因，金屬加工廠卻可以進(jìn)行多方面的改進(jìn)，這些改進(jìn)有助于縮短冗長(zhǎng)的準(zhǔn)備時(shí)間、提-率和增強(qiáng)綜合生產(chǎn)能力。
目前，數(shù)控鈑金加工的工廠就面臨一個(gè)難題：大部分加工任務(wù)批量小、公差緊，每個(gè)班次進(jìn)行15次工裝調(diào)整是司空見(jiàn)慣的，而在許多工廠遠(yuǎn)-這個(gè)數(shù)目，擅長(zhǎng)于復(fù)雜加工準(zhǔn)備的-越來(lái)越緊俏，樟木頭機(jī)架加工，但是工廠大多依賴(lài)于操作工人自己完成的準(zhǔn)備和操作；要想解決這一問(wèn)題，就得從加工時(shí)間的設(shè)置出發(fā)，從以下幾個(gè)方面著手。
1、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)操作程序便于-一致性，減少多次設(shè)置零件和由此引起的材料浪費(fèi)。這些sop不僅有助于盡量縮短加工準(zhǔn)備時(shí)間，而且提高了加工順序操作的一致性，機(jī)架加工，還可減少個(gè)別操作者引起的零件偏差。
2、準(zhǔn)備工作單：對(duì)于經(jīng)常性加工任務(wù)，操作者可采用的手段之一是使用“準(zhǔn)備工作單”。準(zhǔn)備工作單以文件的形式載明每個(gè)用途所使用的工模具以及有關(guān)具體加工任務(wù)的提示，塘廈機(jī)架加工，每次再出現(xiàn)該項(xiàng)加工任務(wù)時(shí)均需使用。
3、照片：工廠應(yīng)考慮利用一些快照來(lái)記錄模具定位和-擋塊。這些照片還可以作為未來(lái)應(yīng)用的參考。
4、在開(kāi)啟狀態(tài)下裝載：另一個(gè)重要手段是必須在機(jī)床處于完全開(kāi)啟的狀態(tài)下裝載工模具即上料，為操作者提供更易于接近的工作空間并形成比較安全的工作環(huán)境。
火焰切割作為chu的傳統(tǒng)的切割方式由于其投資低，過(guò)去對(duì)加工要求不高，要求太高時(shí)再加一道機(jī)加工的工序可以解決，市場(chǎng)保有量非常大�，F(xiàn)在它主要用來(lái)切割超過(guò)40mm的厚鋼板。它的缺點(diǎn)是切割時(shí)熱變形太大，割縫太寬，浪費(fèi)材料，再者加工速度太慢，只適合粗加工。
等離子切割和精細(xì)等離子i切割跟火焰切割類(lèi)似，黃江機(jī)架加工，熱影響區(qū)太大，精度卻比火焰切割大許多，速度也有數(shù)量級(jí)的飛躍，成為了中板加工的主力軍。國(guó)內(nèi)頂j的數(shù)控精細(xì)等離子切割機(jī)的實(shí)際切割精度的上線已經(jīng)達(dá)到了激光切割的下限，在切割22mm碳鋼板時(shí)達(dá)到了2米多每分鐘的速度，且切割端面光滑平整，斜度hao的可控制在1.5度之內(nèi)，缺點(diǎn)是在切割薄鋼板時(shí)熱變形太大，斜度也較大，在精度要求高時(shí)-為力，消耗品較為昂貴。
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