激光打標(biāo)加工技術(shù)作為一種現(xiàn)代精密加工方法,與腐蝕,電火花加工,機械刻劃,印刷等傳統(tǒng)的加工方法相比,具有-的優(yōu)勢:
1.采用激光做加工手段,與工件之間沒有加工力的作用,具有無接觸,無切削力,熱影響小的優(yōu)點,-了工件的原有精度。同時,激光玻璃管供應(yīng),對材料的適應(yīng)性較廣,可以在多種材料的表面制作出非常精細的標(biāo)記且耐久性-;激光打標(biāo)機
激光打標(biāo)機
2.激光的空間控制性和時間控制性-,對加工對象的材質(zhì),形狀,尺寸和加工環(huán)境的自由度都很大,-適用于自動化加工和特殊面加工。且加工方式靈活,既可以適應(yīng)實驗室式的單項設(shè)計的需要,也可以滿足工業(yè)化大批量生產(chǎn)的要求;
3.激光刻劃精細,線條可以達到毫米到微米量級,采用激光標(biāo)刻技術(shù)制作的標(biāo)記-和更改都非常困難,對產(chǎn)品防偽-重要;
4.激光加工系統(tǒng)與計算機數(shù)控技術(shù)相結(jié)合可構(gòu)成-自動化加工設(shè)備,可以打出各種文字,符號和圖案,易于用軟件設(shè)計標(biāo)刻圖樣,更改標(biāo)記內(nèi)容,適應(yīng)現(xiàn)代化生產(chǎn)-率,快節(jié)奏的要求;
5.激光加工和傳統(tǒng)的絲網(wǎng)印刷相比,沒有污染源,是一種清潔無污染的高加工技術(shù);
激光打標(biāo)加工技術(shù)已被廣泛的應(yīng)用于各行各業(yè),為-,-,無污染和低成本的現(xiàn)代加工生產(chǎn)開辟了廣闊的前景。隨著現(xiàn)代激光標(biāo)刻應(yīng)用領(lǐng)域的不斷擴展,對激光制造的設(shè)備系統(tǒng)小型化,激光玻璃管廠家,-率和集成化的要求也越來越高,新型高功率光纖激光技術(shù)的開發(fā)成功,必將對此產(chǎn)生-的推動。
激光雕刻是激光系統(tǒng)常用的應(yīng)用。根據(jù)激光束與材料相互作用的機理,大體可將激光加工分為激光熱加工和光化學(xué)反應(yīng)加工兩類。激光熱加工是指利用激光束投射到材料表面產(chǎn)生的熱效應(yīng)來完成加工過程,包括激光焊接、激光雕刻切割、表面改性、激光鐳射打標(biāo)、激光鉆孔和微加工等;光化學(xué)反應(yīng)加工是指激光束照射到物體,借助高密度激光高能光子引發(fā)或控制光化學(xué)反應(yīng)的加工過程。包括光化學(xué)沉積、立體光刻、激光雕刻刻蝕等。
激光雕刻是利用光的能量經(jīng)過透鏡-后在焦點上達到-的能量密度,靠光熱效應(yīng)來加工的。 激光加工不需要工具、加工速度快、表面變形小,可加工各種材料。用激光束對材料進行各種加工,如打孔、切割、劃片、焊接、熱處理等。 某些具有亞穩(wěn)態(tài)能級的物質(zhì),在外來光子的激發(fā)下會吸收光能,使處于高能級原子的數(shù)目大于低能級原子的數(shù)目——粒子數(shù)反轉(zhuǎn),若有一束光照射,光子的能量等于這兩個能相對應(yīng)的差,這時就會產(chǎn)生受激輻射,輸出大量的光能。
隨著市場經(jīng)濟的發(fā)展,對切割機增加了速度、和經(jīng)濟性的要求,越來越多的企業(yè)在金屬鈑金加工過程中采用光纖激光切割。
鈑金行業(yè)是激光加工重要的應(yīng)用市場之一,加工方式的轉(zhuǎn)型是-,這為激光切割機、激光焊接機、激光打標(biāo)機等激光設(shè)備在鈑金行業(yè)的應(yīng)用提供了廣闊空間。大多數(shù)的制造行業(yè)里,都會涉及鈑金加工,激光玻璃管,比如機械、電氣、儀表、廚衛(wèi)等。所以,光纖激光切割機在鈑金行業(yè)扮演者重要的角色。
針對現(xiàn)階段傳統(tǒng)鈑金切割存在的問題,激光切割的需求也日益上升。
1、可實現(xiàn)切割自動排樣、套料,使材料利用率高,無刀具磨損,材料適應(yīng)性好;
2、切縫窄、自動化程度高,操作簡便,勞動強度低;
3、激光切割柔性化程度高,切割速度快,九江激光玻璃管,生產(chǎn)-,產(chǎn)品生產(chǎn)周期短,不管是簡單還是復(fù)雜零件,都可以用激光實現(xiàn)成型切割;
4、光纖激光切割機具備高速度、高穩(wěn)定性,光纖激光切割機的電光轉(zhuǎn)換率、實際利用率、能效、切割速度遠遠高于co2金屬激光切割機,采用光纖激光器,性能穩(wěn)定。光斑小,配上精度工作臺切割高。
5、光纖激光切割機低消耗、低維護、低污染
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