四川ZJ型臥式渣漿泵渣漿泵石膏排出泵-源潤水泵

渣漿泵生產(chǎn)渣漿泵輸送的是含有渣滓的固體顆粒與水的混合物。但從原理上講渣漿泵屬于離心泵的一種，在鋼鐵企業(yè)主要用于轉(zhuǎn)爐除塵水、高爐煤氣洗滌水、連鑄濁環(huán)水和軋鋼濁環(huán)水等系統(tǒng)的泥漿輸送。

常用的渣漿泵結(jié)構(gòu)如下。

(1)生產(chǎn)渣漿泵泵頭架構(gòu)。泵體生產(chǎn)渣漿泵采用雙層泵殼內(nèi)外雙層金屬結(jié)構(gòu)，雙泵殼外殼結(jié)構(gòu)為垂直中開式，出水口位置可按45°間隔，旋轉(zhuǎn)8個不同位置安裝使用。為有效防止軸封泄露，采用動力密封、填料密封或機械密封組合形式。葉輪與后護板問設(shè)有迷宮式間隙密封，-地降低了漿體向填料箱泄露量，有力地-了密封的-性。葉輪設(shè)有背葉片，及時排出回流漿體，從而提高了容積率，降低了回流及沖蝕，提高了過流部件壽命。為便于檢修及拆卸設(shè)有拆卸環(huán)，避免了因不能拆卸而造成割軸現(xiàn)象。

(2)生產(chǎn)渣漿泵托架結(jié)構(gòu)。托架結(jié)構(gòu)為水平中開式，為延長軸承的使用壽命，從水力設(shè)計和結(jié)構(gòu)設(shè)計上進行了優(yōu)化。使徑向力和軸向力合理分布，且正確選用軸承形式、型號、冷卻與潤滑方式等，從而達到了軸承低-、高壽命的要求。

(3)生產(chǎn)渣漿泵軸封形式。軸封裝置對泵體和泵軸之間起密封作用�？煞乐箍諝馇秩氡脙�(nèi)和大量水從泵內(nèi)滲漏出來。離心渣漿泵的密封形式通常采用的是副葉輪加填料密封，副葉輪加填料密封是流體動力密封，靠副葉輪產(chǎn)生的壓頭抵抗葉輪出口液體的外漏，同時利用葉輪蓋板設(shè)背葉片加水封環(huán)和填料來防止空氣進入，又用背葉片和水封環(huán)降低填料處的壓力，有防止雜質(zhì)進入密封的作用。

渣漿泵生產(chǎn)渣漿泵雙端面機械密封泄漏原因分析

　　1. 生產(chǎn)渣漿泵失效原因分析

　　從理論上講，為了減少機械密封的磨損量，機械密封應(yīng)該在合理的動力流體潤滑條件下工作運轉(zhuǎn)，臥式渣漿泵zj渣漿泵脫硫泵，因此摩擦副側(cè)面應(yīng)該是具有高使用壽命的，但實際使用中并非如此，其原因通常是在不可能克服的偶然工況下造成機械密封失效，其中的主要情況包括：裝配誤差;人為因素的誤操作;運行中存在干摩擦;軸封水冷卻系統(tǒng)的失效;由于生產(chǎn)不正常，造成的頻繁起動和停車等。

　　2. 生產(chǎn)渣漿泵提高機械密封使用壽命的措施和看法

　　(1)加強機械密封裝配的控制短期的密封失效(即實際使用壽命小于24h)在使用現(xiàn)場經(jīng)常出現(xiàn)，主要原因大多是由于裝配人員對引進設(shè)備技術(shù)要求掌握不精而造成的。對于高精密部件要求的機械密封來說，裝配像密封組件這樣的精密部件是非常困難的，這種困難是造成機械密封“瞬時失效”的主要原因。提高檢修鉗工的技術(shù)水平，加強對機械密封的裝配的控制，機械密封使用壽命明顯加長。

　　(2)加強運行操作的控制泵運行階段，經(jīng)常有停車、運行和起動的變化，使得泵送漿液介質(zhì)含有的石灰石顆粒易進入到機械密封的摩擦副端面中，從而將摩擦副端面磨損、破壞，導致機械密封泄漏、失效。因此盡量減少開、停車次數(shù)及減小運行條件變化，促使機械密封使用壽命得到延長。

　　(3)軸封水系統(tǒng)的改造軸封水是影響機械密封壽命的重要因素之一。用戶現(xiàn)場經(jīng)常出現(xiàn)未打開軸封水便起動泵，導致機械密封摩擦副端面干磨燒毀。因此，必須-泵起動前先打開軸封水，且等停泵至少3min后方可關(guān)閉軸封水，-密封腔內(nèi)充滿冷卻、潤滑機械密封的介質(zhì)。