廣東深圳鋁棒-順錦達(dá)鋁棒生產(chǎn)廠家-鋁棒市場

1．非平衡結(jié)晶 　產(chǎn)生了晶粒內(nèi)化學(xué)成份的不平衡現(xiàn)象，造成了非平衡結(jié)晶。 　　

2．非平衡結(jié)晶產(chǎn)生的問題 　　鑄造生產(chǎn)出的鋁合金棒其內(nèi)部組織存在兩方面的問題：晶粒間存在鑄造應(yīng)力；非平衡結(jié)晶引起的晶粒內(nèi)化學(xué)成份的不平衡。由于這兩個問題的存在，會使擠壓變得困難，廣東深圳鋁棒，同時，擠壓出的產(chǎn)品在機(jī)械性能、表面處理性能方面都有所下降。因此，鋁棒在擠壓前必須進(jìn)行均勻化處理，消除鑄造應(yīng)力和晶粒內(nèi)化學(xué)成份不平衡。 　　

3．均勻化處理 ，溫度高，可縮短保溫時間，節(jié)約能源，提高爐子的生產(chǎn)率。 　　

4．晶粒大小對均勻化處理的影響 　　由于固體原子之間的結(jié)合力很大，均勻化處理是在高溫下合金元素從晶界(或邊沿)擴(kuò)散到晶內(nèi)的過程，這個過程是很慢的。容易理解，粗大晶粒的均化時間要比細(xì)晶粒的均勻化時間長得多，因而晶粒越細(xì)，均勻化時間就越短。 　　

5．均勻化處理的節(jié)能措施 　　均勻化處理需要在高溫下通過較長時間保溫，對能源需求大，處理成本高，因此，目前絕大多數(shù)型材廠對鋁棒未進(jìn)行均勻化處理。其的原因就是均勻化處理需要較高成本所致。降低均勻化處理成本的主要措施有： 　　

細(xì)化晶粒 　　細(xì)化晶粒可有效的縮短保溫時間，晶粒越細(xì)越好。 　　

加長鋁棒加熱爐，按均勻化和擠壓溫度分段控制，滿足不同工藝要求。這一工藝主要好處是： 　　a)不增加均勻化處理爐。 　　b)充分利用鋁捧均勻化后的熱能，避免擠壓時再次加熱鋁棒。 　　c)鋁捧加熱保溫時間長，內(nèi)外溫度均勻，有利于擠壓和隨后的熱處理。 　　

綜上所述，生產(chǎn)出-6063鋁合金鑄棒，首先是根據(jù)生產(chǎn)的型材選擇合理的成分，其次是嚴(yán)格控制熔煉溫度、澆鑄溫度，做好晶粒細(xì)化處理、合金液的精煉、過濾等工藝措施，細(xì)心操作，避免氧化膜的與卷入。對鋁棒進(jìn)行均勻化處理，這樣就可生產(chǎn)出-鋁棒，為生產(chǎn)-型材提供一個-的物質(zhì)基礎(chǔ)。

鋁棒水洗處理有四種類型，分別是堿蝕后的水洗、中和后的水洗、化學(xué)拋光后的水洗、除油后的水洗。為什么要進(jìn)行水洗處理呢? 　　

1、經(jīng)堿蝕后鋁棒表面會殘留大連的堿蝕槽液膜，我們稱之為堿蝕后的水洗。堿蝕后的鋁棒是比較難清洗的，首先我們要從有利于清洗產(chǎn)品的角度出發(fā)，水槽的水要保持溫度和堿性，就不要去更換水。后兩次的水洗，為了使清洗效果-，我們可以適當(dāng)?shù)钠鋽嚢琛?　　

2、這是必須至少要經(jīng)過兩次水洗的一步稱之為中和后的水洗。這種水洗我們建議使用循環(huán)流動水清洗，這樣做的目的是為了保護(hù)氧化槽的正常時用，因為在中和槽內(nèi)有hno?，鋁棒如果被帶入到氧化槽中的話，就有可能形成不了氧化膜，或者在氧化槽中的雜質(zhì)的增加，這樣會加快氧化槽的老化。 　　

3、簡單的兩次水洗，化學(xué)拋光后的水洗。化學(xué)拋光后會從殘留一些藥液，鋁棒市場，為了-的清洗，鋁棒重量計算，我們建議第二水槽使用循環(huán)流動水洗，水槽保持溫度就行了。 　　

4、除油時也會殘留一些油垢，除油后的水洗。清洗掉殘留油垢，防止在隨后的清洗因為帶有油垢而生產(chǎn)出-的鋁棒。 鋁棒經(jīng)過水洗工藝處理后能夠避免許多-狀況的產(chǎn)生，采取哪種水洗方法，要根據(jù)具體的情況而定.