鋼筋籠滾焊機是一種由plc控制的加工生產(chǎn)鋼筋籠的設(shè)備。鋼筋籠滾焊機的出現(xiàn)，結(jié)束了鋼筋籠一貫手工---的歷史，為我國橋梁、高鐵的制造提高了效率。
特點：
◆ 自動送線機構(gòu)，可在線調(diào)整間距，滾焊機，誤差小，成型高。
◆ 自動焊接，焊點準(zhǔn)確，減輕勞動強度。
◆ 變頻控制拖籠機構(gòu)，行走精度高。
◆ 自動托籠設(shè)計，避免焊接過程中因籠子自重導(dǎo)致其彎曲變形。
◆ 自動上料裝置，加快上料速度，提---率。
◆ 模板采用模板環(huán)加導(dǎo)管組合，可快速更換籠子直徑和變換籠子主筋根數(shù)。
◆ 平立輥式矯直裝置，矯直效果好，---。
◆ 控制系統(tǒng)：plc、觸摸屏、變頻器。
滾焊機型號介紹：
設(shè)備分1250mm、1500mm、2000mm三個基本型號，14m、18m、22m、27m四種基本規(guī)格：---可以成型13.5米含錯位部分、18米、22m或27m的鋼筋籠；也可根據(jù)客戶要求定制27m以內(nèi)的任意長度。
選型指南：
設(shè)備選型要綜合考慮原材料的長度，樁基鋼筋籠的長度及鋼筋籠的運輸因素等，一般情況下優(yōu)先考慮樁基鋼筋籠長度，盡量減少鋼筋籠下樁的時間，以便減少吊裝時間等。
如一個樁基的鋼筋籠總長度36米左右，存在有幾公里的施工便道運輸，可選12米的鋼筋籠設(shè)備，滾焊機銷售，如果鋼筋籠成品的運輸距離較近，可直接選18米的設(shè)備。
如一個樁基鋼筋籠總長度24米左右，運輸距離較近，可直接選24米的鋼筋籠滾焊機---成型。
按接頭形式分類
按接頭形式的不同，滾焊可分為搭接滾焊、壓平滾焊、墊箔帶零件對接滾焊、銅線電極滾焊、輔助夾具滾焊等。
1、搭接滾焊同點焊一樣，搭接接頭可用一對滾輪或用一個滾輪和一根芯軸電極進行滾焊，接頭的xiao搭接量與點焊相同。搭接滾焊通常用的雙面滾焊外，還有單面單縫滾焊、單面雙縫滾焊和小直徑圓周滾焊等，當(dāng)板件寬大或其他原因------從兩面接近工件時，可以采用單面滾焊。當(dāng)在大型零件表面上焊接安裝座等小零件而且有一定氣密性要求時，可采用相互垂直放置的---周緣滾焊。
2、壓平滾焊時的搭接量比一般滾焊時要小得多，約為板厚的1~1.5倍，焊接的同時壓平接頭，焊后的接頭厚度為板厚的1.2~1.5倍。通常采用圓柱形面得滾輪，其寬度應(yīng)全部覆蓋接頭的搭接部分，焊接時要使用較大的焊接壓力和連續(xù)的電流。
3、為了節(jié)省金屬，減輕重量，減小焊接結(jié)構(gòu)的變形，并提高疲勞強度，可采用以箔帶做墊片的對接滾焊。采用的箔帶可以是不銹鋼或鈦合金箔帶，也可以是同類金屬。
4、銅線電極滾焊是解決鍍層鋼板滾焊時鍍層粘著滾輪的有效方法。焊接時，將圓銅線不斷地送到滾輪與板件之間，銅線呈原狀連續(xù)輸送，滾焊機供應(yīng)，經(jīng)過滾輪后又連續(xù)繞出且不會污染滾輪。
5、焊接波紋管和膜盒時，因零件薄，剛度小，焊接處窄，滾焊機骨架機報價，多采用輔助夾具滾焊。通常情況下，夾具采用銅合金制造，以------的導(dǎo)電性及散熱能力。
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