鋁擠壓機盛錠筒雖然是零部件,也是不可或缺的零部件。關(guān)于模具的日常使用,做到以下幾點見增加產(chǎn)品的合格率:
盡量減少每班生產(chǎn)品種,青海鋁擠壓機盛錠筒生產(chǎn)設計廠,好是每班安排3-5個擠壓品種,遼寧承接鋁擠壓機盛錠筒加工,提高單套模具一次上機生產(chǎn)量。因為生產(chǎn)品種越多,使用的模具越多,由模具帶走的塞鋁就越多,成品率就會降低。
模具對成品率的影響表現(xiàn)在兩個方面:新模具的試模和在用模具的生產(chǎn)使用。
試模次數(shù)越多,消耗鑄錠越多,成品率越低,所以要提高模具的設計、制作水平。
在用模具要---維修、合理氮化、及時保養(yǎng),---每次上機合格率高,成形度好,---度高。如果每班因為模具維修不合格而發(fā)生3—4個擠壓失敗的鑄棒,那么成品率就會下降1個百分點。
根據(jù)洛陽雨晗廠家的經(jīng)驗,引起{鋁擠壓機盛錠筒保不住壓有如下幾種情況:
1.系統(tǒng)管路接頭或者液壓油管外漏。如果管路泄油量過大,系統(tǒng)將無法建立足夠的壓力,就算能建立起壓力,鋁擠壓機盛錠筒,油泵停止工作后油缸壓力也將會很快降下來;
2.主泵出油口溢流閥彈簧變軟、老化或者卡死。導致引起溢流閥無法建立足夠的工作壓力,從而使主系統(tǒng)壓力沒有達到設計圖紙設計要求;
3.油泵各性鞥參數(shù)沒有達到要求,運行失常。導致油泵供給壓力沒有達到設計要求;
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