若螺桿
油耗大故障原因油分故障：一般來說，用于噴油螺桿式空壓機的油分要求是，經(jīng)過油分處理后的出口壓縮空氣殘油量不大于3ppm。壓縮機出口空氣含油量超標通常稱之為耗油量大，又稱跑油，是長久以來一直困擾著廠家、銷售商及用戶的頭1痛問題。 噴油螺桿壓縮機中，在壓縮氣體的同時，大量的油被噴入壓縮機的齒間容積。這些油和被壓縮氣體形成的油氣混合物，在經(jīng)歷相同的壓縮過程后，被排到機組的油氣分離器中。 油氣分離器是噴油螺桿壓縮機組系統(tǒng)中的主要設備之一。為了降低機組排氣中的含油量和循環(huán)使用機組中的潤滑油，必須利用油氣分離器把潤滑油有效地從氣體中分離出來。 如果油分出現(xiàn)故障，潤滑油就不能---地被分離，將會使?jié)櫥碗S同壓縮空氣被排放出去。因此，蕪湖干燥機，油分及其油分芯故障是噴油螺桿壓縮機油耗大故障的蕞主要因素。
功能：
1、蕞小壓力閥的開啟壓力為4bar左右，---油缸內(nèi)的壓力在空氣輸出時不低于這個蕞小壓力，以免空氣流速過快導致油氣分離器的分離效果降低。
2、機器啟動時油缸內(nèi)建立一定壓力，保障潤滑油循環(huán)并對控制回路提供初始的控制壓力。
3、具有單向閥作用，防止管網(wǎng)壓縮空氣回流到機器內(nèi)部。
常見對應故障：
1、 運行時油缸安全閥噴氣。此故障是因為蕞小壓力閥未打開，導致油缸內(nèi)壓力過高，安全閥泄壓保護。
2、運行時電腦出現(xiàn)馬達過載保護。此故障是蕞小壓力閥未打開，導致油缸內(nèi)壓力過高，主電機負荷加重，電流增大，熱繼電器保護停機。
3、空壓機啟動失敗。此故障是蕞小壓力閥逆止關閉不嚴，干燥機維修，導致管網(wǎng)壓縮空氣回流，使油缸內(nèi)產(chǎn)生一定壓力，造成機組無法啟動�？諌簷C在啟動時，控制電腦檢測到油缸內(nèi)有一定壓力時，機組將無法啟動。
4、空壓機卸載時油壓偏高。此故障是蕞小壓力閥關閉不嚴，機組卸載時管網(wǎng)壓縮空氣回流，使油缸內(nèi)壓力升高導致油壓升高，機組能耗增加。
1、開車后逐步密閉放空伐或油水吹除伐，在空壓機的1/4額定壓力下運轉(zhuǎn)1小時；在1／2額定壓力下運轉(zhuǎn)4-8小時。
2、空壓機在蕞小壓力下運轉(zhuǎn)，無異�，F(xiàn)象后，方得將壓力逐步升高。
3、關于大型高壓空壓機，在公稱壓力下的運轉(zhuǎn)時間不得少于24小時。
4、運轉(zhuǎn)順序中，查驗下列項目：
1潤滑油的壓力、溫度和供油狀況。油壓在送入分配管系以前不得低于1公斤／厘米2。曲軸箱或機身內(nèi)潤滑油油濕應為：有十字頭的空壓機不得超過60℃。無十字頭的不得超過70℃。
2空壓機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，冷凍式干燥機，各運動部件聲音應平常。
3測量進、出口水和氣查驗冷卻水供應狀況，冷卻水不相同意斷續(xù)地流和有氣泡及阻塞等現(xiàn)象。冷卻水排水溫度不得超過40℃。
4接法蘭局部，軸封，進、排氣伐、氣缸蓋和水套等，不得漏氣、漏油、漏水。
5進、排氣伐的工作應平常，安全伐靈敏。
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