檢查頭、尾機(jī)架安裝軸承座的兩個(gè)平面的偏差值。若兩平面的偏差大于1mm，則應(yīng)對(duì)兩平面調(diào)整在同一平面內(nèi)。頭部滾筒的調(diào)整方法是：若輸送帶向滾筒的右側(cè)跑偏，則滾筒右側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng)或左側(cè)軸承座后移；若輸送帶向滾筒的左側(cè)跑偏，則滾筒左側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng)或右側(cè)軸承座后移。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒調(diào)整方式相反。
檢查物料在輸送帶上所處的位置：物料在輸送帶橫斷面上不居中，將會(huì)導(dǎo)致輸送帶產(chǎn)生跑偏。如果物料偏到右側(cè)，則皮帶向左側(cè)跑偏，反之亦然。在使用時(shí)應(yīng)盡可能的讓物料處于居中位置。為減少或避免此類輸送帶跑偏情況可增加運(yùn)輸帶擋料板，pvc皮帶哪個(gè)牌子好，以便改變物料的方向和所處位置。
東莞輸送帶的特征
1.工作地化程度高。
2.工藝過(guò)程是封閉的，工作地按工藝順序排列，勞動(dòng)對(duì)象在工序間做單向移動(dòng)
3.每道工序的加工時(shí)間同各道工序的工作地?cái)?shù)量比例相一致。
4.每道工序都按統(tǒng)一的節(jié)拍進(jìn)行生產(chǎn)。所謂節(jié)拍是指相鄰兩件制品的出產(chǎn)時(shí)間間隔。
東莞輸送帶的形式
1、按生產(chǎn)對(duì)象是否移動(dòng)，可分為固定流水生產(chǎn)線和移動(dòng)流水生產(chǎn)線。
2、按生產(chǎn)品種數(shù)量的多少，礦用阻燃pvc皮帶，可分為單一品種流水生產(chǎn)線和多品種流水生產(chǎn)線。
3、按生產(chǎn)連續(xù)程度，可分為連續(xù)流水生產(chǎn)線和間斷流水生產(chǎn)線。
4、按實(shí)現(xiàn)節(jié)奏的方式，可分為強(qiáng)制節(jié)拍流水生產(chǎn)線和自由節(jié)拍流水東莞輸送帶。
5、按機(jī)械化程度，可分為手工、機(jī)械化和自動(dòng)化三種流東莞輸送帶。
工業(yè)運(yùn)輸帶、皮帶輸送機(jī)械運(yùn)輸量大，傳輸距離遠(yuǎn)，驅(qū)動(dòng)方式靈活多樣，能夠?qū)崿F(xiàn)散狀物料的連續(xù)運(yùn)輸，pvc皮帶價(jià)格，在現(xiàn)代礦山生產(chǎn)中得到了越來(lái)越廣泛的應(yīng)用，工業(yè)運(yùn)輸帶作為皮帶機(jī)的承重及牽引的重要部件，是皮帶輸送機(jī)械日常維護(hù)為薄弱的環(huán)節(jié)，由于橡膠輸送帶產(chǎn)品的縱向撕裂及其斷帶會(huì)造成礦山生產(chǎn)的中斷，而進(jìn)行維護(hù)修理則會(huì)需要大量的人力與財(cái)力
運(yùn)輸帶接頭施工步驟
1、首先用兩個(gè)葫蘆把重錘拉緊裝置提升上來(lái)，使橡膠皮帶放松。
2、然后把---機(jī)放好位置，并接上電源。
3、在要---的傳送帶下面先鋪上液壓板，液壓板上面鋪上電熱板，在電熱板的上面鋪上高溫紙，然后把要---的橡膠輸送帶放在上面。
4、把要---的這一段運(yùn)輸帶用---刀割齊，再用磨光機(jī)磨這一層面，磨好后用毛刷掃干凈輸送帶上的磨屑，用清洗磨面。
5、然后用膠糊涂抹磨面和所要貼的膠帶，要涂抹均勻。
6、涂抹完后把膠帶貼到帆布橡膠帶上，然后再用膠糊涂個(gè)貼邊。
7、接著鋪上高溫紙，蓋上電熱板，上面加上木板，再加上加壓橫梁緊固好螺栓，壓緊加壓橫梁。
8、接好線，送上電進(jìn)行加熱，在溫度達(dá)到145℃，穩(wěn)定在此溫度左右，東莞pvc皮帶，再加熱30分鐘。
9、后關(guān)掉電源，等溫度慢慢降下后，取下---設(shè)備，落下張緊裝置，重新張緊寬幅橡膠輸送帶即可。
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