8、在銑刀旋轉(zhuǎn)未完全停止前，不能用手去制動。
9、銑削中不要用手清除切屑，也不要用嘴吹，以防切屑損傷皮膚和眼睛。
10、在機(jī)動快速進(jìn)給時，要把手輪離合器打開，濟(jì)南電腦鑼加工，以防手輪快速旋轉(zhuǎn)-。
11、工作臺換向時，須先將換向手柄停在中間位置，然后再換向，不準(zhǔn)直接換向。
12、銑削鍵槽軸類或切割薄的工件時，嚴(yán)防銑壞分度頭或工作臺面。
13、銑削平面時，電腦鑼加工公司，必須使用有四個刀頭以上的刀盤，選擇合適的切削用量，防止機(jī)床在銑削中產(chǎn)生振動。
14、工作后，將工作臺停在中間位置，升降臺落到z低的位置上。
15、對于數(shù)控立式銑床，電腦鑼加工計價，工作前應(yīng)根據(jù)工藝要求進(jìn)行有關(guān)工作程序、主軸轉(zhuǎn)速、刀具進(jìn)給量、刀具運(yùn)動軌跡和連續(xù)越位等項目的預(yù)選。將電氣旋鈕置于“調(diào)正”位置進(jìn)行試車，確認(rèn)無問題后，再將電氣旋鈕置于自動或半自動位置進(jìn)行工作。
數(shù)控龍門銑加工軸承出問題的原因
一、安裝不當(dāng)。
1、安裝時使用蠻力，用錘子直接敲擊軸承對軸承損壞大，是造成變形的主要原因。
2、安裝不合格，安裝有偏差或未裝到軸承位，造成軸承游隙過小。內(nèi)外圈不處于同一旋轉(zhuǎn)位置，造成不同心。
建議：選擇適當(dāng)?shù)幕蛳鄳?yīng)的軸承安裝工具，安裝完畢要用儀器檢測。
二、潤滑差。
據(jù)調(diào)查，潤滑不好是造成數(shù)控龍門銑床加工軸承過早損壞的主要原因之一。主要原因包括：未及時加注潤滑劑或潤滑油；潤滑劑或潤滑油未加注好；潤滑劑或潤滑油選型不當(dāng)；潤滑方式不正確等等。
建議：選擇正確的潤滑劑或潤滑油，使用正確的潤滑加注方式。
龍門銑加工技術(shù)的切斷
龍門銑加工技術(shù)的切槽和切斷屬于車削應(yīng)用，是在機(jī)加工行業(yè)屬于比較常見的機(jī)加工工藝。在整個切槽和切斷過程中，選刀方面跟用到方面都是相當(dāng)有講究的。所以，今天就和大家說說切斷跟切槽。
切斷：
1.選擇刀具
在進(jìn)行管件，工件，電腦鑼加工費(fèi)，棒料的切斷時，切削力的減小跟材料的節(jié)省是很重要的。所以，刀片要做到盡可能的窄，并且槽形能夠使切削比槽窄。這樣子可以獲得---的切削控制和表面光潔度。
2.如何應(yīng)用
刀片要盡量選擇窄的。這樣可以有利于材料的節(jié)省跟切削力的減小，而且還能減少對環(huán)境的污染。如果可以，避免切削至中心。切斷至工件中心2mm前將進(jìn)給量降低75%，這樣子可以讓刀具壽命獲得更長的壽命。在接近工件中心之前大約1mm停止切斷加工，零件會因為其自身重量和長度而掉落。
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