料封泵在其適應(yīng)的環(huán)境條件下可以---地工作已達(dá)到更高的工作水平。義利小編就料封泵運(yùn)行條件做以下分析：
1、料封泵正常工作的---條件是必須有一定的料封高度，料倉料位的壓力要大于粉體輸送設(shè)備內(nèi)工作時的正壓，通過料位壓把正負(fù)壓隔離，風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓把料送走，所以必需要有一定的料位高度。
通常情況下，如果料倉高度不夠，不做到預(yù)設(shè)的高度，輸送系統(tǒng)就不能引入足夠的物料進(jìn)入輸送管道，造成的結(jié)果就是輸送量少，不能達(dá)到理想的輸送效果；甚至---的還可能造成輸送不暢。所以這個條件是---的，使用者一定注意，不要圖一時方便，造成---后果。
2、收料庫上一定要安裝除塵器，料封泵廠家，除塵器的排風(fēng)量要大于輸灰風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)量，否則，進(jìn)風(fēng)量大于排風(fēng)量時，迫使收料庫內(nèi)壓力增大，造成系統(tǒng)壓力不平衡，管道阻力大，進(jìn)風(fēng)從粉體輸送設(shè)備反竄到料倉以上部分，使粉體輸送設(shè)備不能正常工作。
料封泵輸送從風(fēng)機(jī)出口開始，一直到管道輸送末端，管道內(nèi)動力是一直衰減的；當(dāng)物料在風(fēng)力的推動下，水泥料封泵，進(jìn)入終灰?guī)斓臅r候，動力已經(jīng)非常弱了；此時灰倉內(nèi)應(yīng)保持一定的負(fù)壓，對管道內(nèi)的物料輸送有一定的引力，管道內(nèi)與灰倉內(nèi)有一定的壓力差，這樣輸送的物料才能舒暢的進(jìn)入終灰?guī)臁?/p>
電廠用氣力輸灰系統(tǒng)的原理是：電廠鍋爐除塵器下料灰斗中經(jīng)落灰管進(jìn)入緩沖倉及料封泵，以羅茨鼓風(fēng)機(jī)為氣源或壓縮空氣，以一定的速度通過輸灰管道輸送至灰?guī)�，料氣分離后氣體經(jīng)過袋式除塵器后排入---�；�?guī)旄苫倚痘以O(shè)有干排汽車散裝機(jī)和濕排加濕攪拌機(jī)兩種方式，用戶可根據(jù)粉煤灰用途情況進(jìn)行選擇。
氣力輸灰系統(tǒng)一般來講基建費(fèi)用較低，且要求灰斗下面的凈空*小。由于其泄漏只發(fā)生在系統(tǒng)內(nèi)部，所以運(yùn)行比較清潔，氣力除灰系統(tǒng)適用于中小型熱火電廠200mw及以下機(jī)組配套鍋爐氣力輸灰系統(tǒng)，干灰輸送距離當(dāng)量在長度300米 垂直高度90米、系統(tǒng)輸送量100t/h以下時，---。
氣力輸灰系統(tǒng)對電廠的優(yōu)勢
(1)氣力輸灰用流動的熱空氣進(jìn)行，水力除灰用水量一般占電廠耗水量90%，負(fù)壓氣力除灰系統(tǒng)為燃煤電廠節(jié)約了大量用水；
(2)干灰在密閉式真空管道內(nèi)流動，不會泄漏，保護(hù)了環(huán)境；
(3)干灰在管道內(nèi)輸送不會發(fā)生化學(xué)變化，保持了灰的原有活性，有利于灰的綜合利用；
(4)負(fù)壓除灰系統(tǒng)用灰?guī)焓占苫�，減輕了原儲灰場的壓力，延長了灰場的使用壽命，實質(zhì)是節(jié)約了土地。
料封泵優(yōu)點(diǎn)：1、輸送管道結(jié)構(gòu)簡單，安徽料封泵，占據(jù)地面和空間小，走向靈活，管理簡單。
2、物料在管道內(nèi)密閉輸送，料封泵結(jié)構(gòu)，不受環(huán)境、氣候等條件影響，物料漏損、飛揚(yáng)量很少，環(huán)境衛(wèi)生較好。
3、設(shè)備操作控制容易實現(xiàn)自動化。
4、輸送量和輸送距離較大，可沿任意方向輸送�？砂演斔秃陀行┕に囘^程(干燥、冷卻、混合、分選等)聯(lián)合進(jìn)行。
料封泵缺點(diǎn)：
1、動力消耗較大。
2、管道和供料器磨損過快。
輸送的物料有---，目前多用于輸送粉狀物料，不易輸送潮濕易黏結(jié)和怕碎的物料。
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