色母粒吹塑常見的弊病有哪些?
一、薄膜平整度差,光亮度差,封口不牢固。
產(chǎn)生因素:
1.光亮度差色母料載體選型不當(dāng),載體過少;
2.平整度差色母粒料填充過多;
3.封口不牢固色母料含蠟太高。
解決方案:
1.光亮度差選型適合載體或增加載體含量。
2.平整度差減少色母料填充。
3.封口不牢固減少色母料pe蠟含量。調(diào)節(jié)封口機氣壓和溫度。
二、薄膜表面呈云霧狀。
產(chǎn)生原因:1.色母料填充多填充網(wǎng)目不過細(xì);
2.聚乙稀選型不當(dāng)如a.b.c級pe再生料,原料熔指熔點過高或過低,再生料生產(chǎn)時網(wǎng)目過低。
3.螺紋套組合過弱導(dǎo)致擠出螺桿太快,或機身溫度過高或過低導(dǎo)致色母粒分散差。
解決方案:更換高目數(shù)填充;驕p少填充添加量,加強螺紋套鉬合,適當(dāng)調(diào)節(jié)模頭,機身溫度,新型色母,選用合適的聚乙稀樹脂,模頭過漏網(wǎng)加細(xì)。
三、擠出管加壓。
產(chǎn)生因素:1.色母粒含有雜質(zhì)。含有水份,氣孔。
2.機顏料結(jié)焦等因素導(dǎo)致擠出管材時分散不好,管內(nèi)壁和外觀有,一經(jīng)試壓導(dǎo)致管材。
色母的都有哪些因素決定
色母這一產(chǎn)品在很多行業(yè)中都可以發(fā)揮出其具備的作用,不僅僅可以幫助管材產(chǎn)品進行上色,對于很多上色有較高要求的產(chǎn)品色母都可以起到---的上色作用。而在眾多色母產(chǎn)品產(chǎn)品中,色母是受關(guān)注的一類產(chǎn)品。對于需要購買使用這一色母產(chǎn)品的用戶來說,在進行具體的選購工作時,關(guān)注的便是色母的與價格了。產(chǎn)品的價格是已經(jīng)被提前設(shè)定好的一個數(shù)值,色母的則是會在之后的使用過程中對生產(chǎn)加工過程有較大影響的一個因素,色母,所以作為用戶一定要了解清楚有哪些因素對色母這一產(chǎn)品的有決定性的影響。
對于色母來說,除了上色后的牢固程度還有便是的純度是判斷該色母產(chǎn)品的高低的重要標(biāo)準(zhǔn)。而色母產(chǎn)品的高低在很大程度上是取決于生產(chǎn)原材料的---不好的。---的生產(chǎn)原材料才能生產(chǎn)出---的產(chǎn)品來,所以作為生產(chǎn)色母的廠家在進行原材料的采購工作時,塑料色母料,一定要與有信譽的原材料供應(yīng)商進行合作。
除了生產(chǎn)原材料的對色母的會起到?jīng)Q定性的影響之外,生產(chǎn)制作色母產(chǎn)品的工藝也是會影響色母本身的的。因此想要生產(chǎn)制作出---的色母,就需要生產(chǎn)色母的廠家掌握----生產(chǎn)工藝。
當(dāng)然通過----生產(chǎn)工藝生產(chǎn)出---的色母之后,還需要工廠擁有符合標(biāo)準(zhǔn)的檢測水平。
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