加盟小型單沖壓片機(jī)單沖壓片機(jī)DP30A壓藥片機(jī)

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制藥壓片機(jī)介紹操作前物料的準(zhǔn)備： 原料的處理***添加輔料***混合***制顆粒***干燥***整粒***壓片安裝說(shuō)明1、本機(jī)為整臺(tái)裝箱，拆箱后搬至適當(dāng)使用地方，墊平后即可使用,如-固定可加裝地腳螺釘。2、電氣線路和裝置,應(yīng)注意電壓,用戶未提出者，一律規(guī)定為380伏，并在接線時(shí)應(yīng)注意電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向，必須與機(jī)上箭頭方向一致，切勿倒轉(zhuǎn)，為-電氣安全必須裝接有效地線。3、本機(jī)應(yīng)置在干燥清潔，光線充足的室內(nèi)使用。


制藥壓片機(jī)闡述頂車(chē)后的處理辦法⑴在電動(dòng)壓片時(shí)發(fā)生頂車(chē)情況，應(yīng)立即關(guān)閉電源，以免燒毀電機(jī)。⑵頂車(chē)情況較輕時(shí)，可用手扳轉(zhuǎn)手輪使上沖通過(guò)“死點(diǎn)”但不可反轉(zhuǎn)，以免加料器重復(fù)加料，造成更-的頂車(chē)。⑶-頂車(chē)時(shí)，旋松連桿鎖緊螺母，扳轉(zhuǎn)上沖芯桿，使其上升以減小壓力，再轉(zhuǎn)動(dòng)手輪將藥片頂出。然后重新調(diào)整藥片硬度。8、在壓片過(guò)程中須經(jīng)常檢查藥片片重、硬度、表面光潔度等，及時(shí)調(diào)整9、壓片前的配料制粒工藝對(duì)壓片有很大的影響。如藥料和滑料、填料、粘結(jié)劑等輔料的配方制粒的情況粉子的狀況、顆粒松緊、粉粒的比例、含水量等，都直接影響藥片量。并往往由于配料制粒不當(dāng)而不能成片，甚至損壞機(jī)器。因此，本機(jī)器不能用于將半固體的或潮濕的或無(wú)顆粒極細(xì)粉子的壓片。在使用中若發(fā)現(xiàn)壓力已調(diào)得相當(dāng)大仍壓不成片或雖壓成片但出現(xiàn)過(guò)于疏松、起層、碎片、麻點(diǎn)、掉粉等現(xiàn)象。就應(yīng)從配料等方面找出原因、加以解決。切不可一味調(diào)整加大壓力，以至損壞機(jī)器。此外，有些藥料壓出的藥片硬度雖然不大，但具有一定的韌性，其搞摔搞城性并不差通常以從1-1.2米高度掉在地面不碎即可，因此應(yīng)以滿足運(yùn)輸保管的要求為度不要單從硬度著眼，以免壓片壓力過(guò)大，損壞機(jī)器。


制藥壓片機(jī)規(guī)格壓片過(guò)程中可能發(fā)生的問(wèn)題:片重差異超限 片劑超出藥典規(guī)定的片重差異的允許范圍稱片重差異超限。 產(chǎn)生原因：顆粒大小不勻，流動(dòng)性不好，下沖升降不靈活，加料斗裝量時(shí)多時(shí)少等。 解決措施：控制顆粒大小均勻，更換下沖，保持加料斗裝量在1/3-2/3之間。變色或色斑解決措施指片劑表面的顏色發(fā)生改變或出現(xiàn)色澤不一的斑點(diǎn)，導(dǎo)致外觀不符合要求。 產(chǎn)生原因：顆粒-，混料不勻，接觸金屬離子，壓片機(jī)污染油污等。 解決措施：控制顆粒硬度，原輔料混合均勻，避免接觸金屬容器，防止壓片機(jī)油污。



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