1. 補(bǔ)償焊接中因氧化和蒸發(fā)所引起的合金元素的損失
在焊接的高溫及活性氣體保護(hù)的條件下，由于蒸發(fā)與氧化使堆焊耐磨鋼管中某些有益的合金元素含量降低，所以必須通過焊接材料予以補(bǔ)償，以---耐磨鋼管焊縫金屬的成分和性能達(dá)到技術(shù)條件的要求。
2. 消除某些焊接工藝缺陷，---焊縫金屬的組織及力學(xué)性能
如在焊接堆焊耐磨鋼管時(shí)，為了消除因硫引起的熱裂紋，需要向焊縫金屬中過渡錳。通常情況下，焊縫中錳的含量大于等于0.65%，則可以消除硫的危害。再如，在焊接普通耐磨管時(shí)，為了細(xì)化焊縫金屬的晶粒，提高其韌性，一般常向焊縫過渡鈦、鋁、鉬等合金元素。
3. 獲得具有特殊性能的堆焊層
在某些工作條件下，對堆焊耐磨鋼管的表面有特殊要求。例如切削刀具、熱鍛模、軋輥、閥門等要求其表---有耐磨性、紅硬性、耐熱性或耐蝕性。為了節(jié)約貴重的合金鋼材料，同時(shí)獲得---的綜合力學(xué)性能，在生產(chǎn)中常采用堆焊方法，通過焊接材料向堆焊層中過渡一些母材中所沒有的合金元素，如cr、mo、w、mn等，從而獲得具有預(yù)期的特殊性能的表面層。
由此可見，焊縫金屬的合金化對---焊接和堆焊耐磨鋼管的使用性能都有重要的意義。
1、機(jī)械拋光
其優(yōu)點(diǎn)是加工后堆焊耐磨鋼管的整平性好，光亮度高。其缺點(diǎn)是勞動(dòng)強(qiáng)度大，污染---，而且復(fù)雜的堆焊耐磨鋼管無法加工，而且其光澤不能一致，光澤保持時(shí)間不長，堆焊閥門，發(fā)悶、生銹。比較適合加工簡單的鋼管。
2、化學(xué)拋光
其優(yōu)點(diǎn)是加工設(shè)備投資少，復(fù)雜件也能拋光，且速度快，---，防腐性好。其缺點(diǎn)是光亮度差，有氣體溢出，需要通風(fēng)設(shè)備，加溫困難。適合加工小批量復(fù)雜的堆焊耐磨鋼管及小型管材光亮度要求不高。
3、電化學(xué)拋光
其優(yōu)點(diǎn)是鏡面光澤保持長，鎳基合金堆焊閥門，工藝穩(wěn)定，污染少，成本低，防腐性好。其缺點(diǎn)是防污染性高，加工設(shè)備---投資大，復(fù)雜件要工裝、輔助電極，大量生產(chǎn)還需要降溫設(shè)施。適合堆焊耐磨鋼管的批量生產(chǎn)，主要應(yīng)用于高dang鋼管，堆焊閥門工廠，出口鋼管，有公差鋼管，其加工工藝穩(wěn)定，操作簡易。
耐磨材料等離子弧堆焊技術(shù)是采用等離子弧堆焊方法，利用等離子弧的高溫，電流密度大的特點(diǎn)。將高硬度質(zhì)顆粒均勻地釬鑲于堆焊層金屬中，而硬質(zhì)顆粒不產(chǎn)生熔化或很少產(chǎn)生熔化.形成復(fù)合堆焊層.這種復(fù)合堆焊層是由兩種以上在宏觀上具有不同性質(zhì)的異種材料組成.一種是在堆焊層中起主要耐磨作用的碳化物硬質(zhì)顆粒，堆焊閥門廠，一般為鑄造碳化鎢，碳化鉻，碳化硼，燒結(jié)碳化鎢等.從原則上講各種碳化物，硼化物甚至硬度更高的金剛石都可以作為復(fù)合堆焊層的組成物.---工業(yè)上復(fù)合材料等離子弧堆焊應(yīng)用焊接較多的硬質(zhì)顆粒是鑄造碳化鎢，它是由共晶組成，硬度為250～300.堆焊層的另一種組成金屬是起牯結(jié)作用的基材金屬，也稱之為胎體金屬，它是堆焊層中的基體.一般認(rèn)為，硬質(zhì)顆粒與胎體金屬的結(jié)合是釬焊結(jié)合，堆焊層與母材的結(jié)合為冶金結(jié)合.
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