整個(gè)工藝流程包括如下幾部分:
1 濕污泥接收、儲(chǔ)存與輸送系統(tǒng)
2 濕污泥高壓帶式---脫水系統(tǒng)
2 深脫后污泥干化系統(tǒng)含干燥機(jī)、尾氣處理系統(tǒng)
3干污泥輸送及儲(chǔ)存系統(tǒng)
4蒸汽及冷凝水回用系統(tǒng)
5循環(huán)冷卻水系統(tǒng)
6除臭系統(tǒng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要設(shè)置
7污水處理系統(tǒng)如現(xiàn)場(chǎng)無(wú)水處理系統(tǒng)則單獨(dú)設(shè)置
8電氣、儀表及其控制系統(tǒng)
3污泥---脫水選型:型號(hào):slds2000,詳見2.2章節(jié)
4多層高位混料干燥機(jī)干化機(jī)選型:
本系統(tǒng)擬選用 3臺(tái)多層高位混料干燥機(jī),干燥機(jī)采用變頻調(diào)速控制,干化用熱源為低品位蒸汽,參數(shù)為0.6mpa.g的飽和蒸汽。
由于危險(xiǎn)廢物的多樣性,與生活垃圾、污泥不同,難以用一類工藝系統(tǒng)面向全部廢物,選擇預(yù)處理工藝及裝備時(shí),盡可能的選擇適應(yīng)性廣的,不建議特定針對(duì)具體的危廢品種;預(yù)處理的目標(biāo),首先是使得危險(xiǎn)廢物經(jīng)過(guò)預(yù)處理后,變成質(zhì)地相對(duì)均勻、便于輸送、方便入窯;在此基礎(chǔ)上,可以根據(jù)不同時(shí)期危廢的情況,再追求---水份、更高熱值等,以便入窯后盡可能發(fā)揮正面效用。根據(jù)經(jīng)驗(yàn),通常按照固態(tài)、半固態(tài)、液態(tài)三種形態(tài),考慮危險(xiǎn)廢物的存儲(chǔ)與預(yù)處理設(shè)施;其中固態(tài)預(yù)處理,主要是破碎、篩分、混合,干燥機(jī),目的是使不規(guī)則變成相對(duì)規(guī)則、使雜亂無(wú)序變成相對(duì)整齊;液態(tài)預(yù)處理,要與存儲(chǔ)一體,泰安干燥機(jī),主要是沉淀、過(guò)濾、去雜質(zhì),固液分離;---是針對(duì)一定純度的廢酸堿液、乳化液等;半固態(tài)預(yù)處理,即針對(duì)半固態(tài)物料、也針對(duì)固態(tài)與液態(tài)的物料,目的是使多種各式各樣的物料,在獨(dú)自預(yù)處理或入窯均不適合的前提下,通過(guò)合理的、安全的配伍混合,制成相對(duì)穩(wěn)定的、便于管道輸送的污泥狀漿體。對(duì)于某些零星、小包裝、小量的廢棄物,可以不必經(jīng)過(guò)預(yù)處理。隨著認(rèn)識(shí)的提高、經(jīng)驗(yàn)的積累,污泥干燥機(jī),協(xié)同處置危險(xiǎn)廢物的預(yù)處理設(shè)施也在朝著系統(tǒng)化、組合化發(fā)展。但任何預(yù)處理方式的應(yīng)用,工作人員都應(yīng)充分了解具體的危險(xiǎn)廢物的各項(xiàng)特性,如基本成分、產(chǎn)生來(lái)源、腐蝕性、毒性、可燃性、揮發(fā)性等等,還要配合化驗(yàn)、小試驗(yàn)等了解不同廢物之間的可能發(fā)生的反應(yīng),以便利用或避免這種反應(yīng)。因此,不應(yīng)過(guò)度追求預(yù)處理的連續(xù)不間斷。
同樣由于危險(xiǎn)廢物的多樣性,入窯方式、入窯點(diǎn)也應(yīng)有相應(yīng)的選擇。比如,對(duì)于一些不含有中低溫?fù)]發(fā)性有機(jī)有害成分、非揮發(fā)性重金屬的廢物,可以選擇進(jìn)入生料系統(tǒng),隨生料大幅度稀釋后入窯;一些相對(duì)純凈、具有相應(yīng)燃燒特性、熱值較高的廢物,如一些乳化液,可以從窯頭噴入窯內(nèi),干燥機(jī)系統(tǒng),可以充分利用;更多的危廢則直接或經(jīng)過(guò)預(yù)處理后從窯尾煙室、或分解爐錐部、或三次分管尾部等處喂入窯內(nèi)。
在原空心槳葉式干燥機(jī)的基礎(chǔ)上,開發(fā)出的一種新型干燥裝置。根據(jù)物料特性、成品標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)量要求以及場(chǎng)地布置條件等的要求,可對(duì)裝置進(jìn)行單層換熱面積的增減、合適層數(shù)布置;葉片軸的轉(zhuǎn)速范圍在5-20rpm之間可調(diào)。不同形狀槳葉,根據(jù)物料在干燥過(guò)程中的性---化,水份蒸發(fā)速度的變化,綜合傳熱系數(shù)的變化等因素,各級(jí)葉片的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),操作參數(shù)實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)和選擇。 系統(tǒng)工藝特點(diǎn)如下:
安全、、技術(shù)---、自動(dòng)化程度高,---性好;
干燥系統(tǒng)的熱能利用,系統(tǒng)熱損失低于5%;
電消耗指標(biāo)低,耗電為20~30kwh/t
h2o;工藝銜接布置緊湊,整個(gè)系統(tǒng)的占地面積。
干泥的含水率可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)到50%~10%。
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