廣州天沅硅膠機(jī)械科技有限公司從事設(shè)計(jì)、制造液態(tài)硅膠全自動(dòng)注射成型機(jī)械,液態(tài)硅膠成型模具的廠(chǎng)家,掌握-,-!生產(chǎn)技術(shù)不斷優(yōu)化改進(jìn),采用-的一體式整機(jī)設(shè)計(jì),有多種個(gè)性化方案提供給客戶(hù)選擇,簡(jiǎn)易操作、生產(chǎn)速度快、-、省電節(jié)能是你生產(chǎn)上節(jié)約成本的明智選擇。
液態(tài)硅膠成型機(jī)的日常保養(yǎng)也尤為重要,正常的日常生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行時(shí)一般安排專(zhuān)人管理,要留意液體硅膠機(jī)器本身是否有異常,異響,如有類(lèi)似情況出現(xiàn)應(yīng)時(shí)間停機(jī)檢查,水杯密封圈的生產(chǎn)設(shè)備,檢查每個(gè)關(guān)建的零部件,主要如機(jī)電,氣電接頭,
1膠模接頭等是否接好松脫或有損。
2加熱管更換.供氣管的保養(yǎng)
3液態(tài)硅膠成型機(jī)高壓注射管的保養(yǎng),
4)加油加料系統(tǒng)的定期維護(hù)更換等。
廣州天沅硅膠機(jī)械科技有限公司從事設(shè)計(jì)、制造液態(tài)硅膠全自動(dòng)注射成型機(jī)械,液態(tài)硅膠成型模具的廠(chǎng)家,掌握-,-!生產(chǎn)技術(shù)不斷優(yōu)化改進(jìn),采用-的一體式整機(jī)設(shè)計(jì),有多種個(gè)性化方案提供給客戶(hù)選擇,簡(jiǎn)易操作、生產(chǎn)速度快、-、省電節(jié)能是你生產(chǎn)上節(jié)約成本的明智選擇。
注射成型機(jī)械硅膠成型6大優(yōu)勢(shì):
優(yōu)勢(shì)1:安全,屬于加成型液體硅膠,操作過(guò)程中沒(méi)有小分子產(chǎn)生,不會(huì)產(chǎn)生廢氣。
優(yōu)勢(shì)2:成形-前不需要混煉,密封系統(tǒng)中作業(yè)物異物混入,生產(chǎn)高壓鍋密封圈設(shè)備,不需濾膠處理。
優(yōu)勢(shì)3:成形-周期短10~40s,自動(dòng)化作業(yè),提高工作效率。
優(yōu)勢(shì)4:可以做到無(wú)溢料,無(wú)流道成形,減少浪費(fèi)和修邊處理。
優(yōu)勢(shì)5:-過(guò)程無(wú)副產(chǎn)物,一般無(wú)需二段-,無(wú)環(huán)境污染。
優(yōu)勢(shì)6: 能與塑料或金屬嵌件復(fù)合成形,雙色成形
廣州天沅硅膠機(jī)械科技有限公司從事設(shè)計(jì)、制造液態(tài)硅膠全自動(dòng)注射成型機(jī)械,液態(tài)硅膠成型模具的廠(chǎng)家,掌握-,-!生產(chǎn)技術(shù)不斷優(yōu)化改進(jìn),采用-的一體式整機(jī)設(shè)計(jì),有多種個(gè)性化方案提供給客戶(hù)選擇,簡(jiǎn)易操作、生產(chǎn)速度快、-、省電節(jié)能是你生產(chǎn)上節(jié)約成本的明智選擇。
注塑機(jī)的成型工藝過(guò)程是:首先將粒狀或粉狀塑料加入機(jī)筒內(nèi),并通過(guò)螺桿的旋轉(zhuǎn)和機(jī)筒外壁加熱使塑料成為熔融狀態(tài),高壓鍋密封圈生產(chǎn)設(shè)備,然后機(jī)器進(jìn)行合模和注射座前移,使噴嘴貼緊模具的澆口道,接著向注射缸通人壓力油,使螺桿向前推進(jìn),從而以-的壓力和較快的速度將熔料注入溫度較低的閉合模具內(nèi),經(jīng)過(guò)一定時(shí)間和壓力保持又稱(chēng)保壓、冷卻,使其固化成型,密封圈,便可開(kāi)模取出制品保壓的目的是防止模腔中熔料的反流、向模腔內(nèi)補(bǔ)充物料,以及-制品具有一定的密度和尺寸公差。
注射成型的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是實(shí)現(xiàn)和-成型制品的前提,而為滿(mǎn)足成型的要求,注射必須-有足夠的壓力和速度。同時(shí),由于注射壓力-,相應(yīng)地在模腔中產(chǎn)生-的壓力模腔內(nèi)的平均壓力一般在20~45mpa之間,因此必須有足夠大的合模力。由此可見(jiàn),液體硅膠注射成型機(jī)設(shè)備的注射裝置和合模裝置是注塑機(jī)的關(guān)鍵部件。
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