在生產(chǎn)加工彎管的時候隨著用戶對管道要求的提高，各方面的加工生產(chǎn)技術也會逐步上升一個層次，選擇合適的技術不僅能節(jié)約管道的生產(chǎn)成本而且有利于維持管道的。除鱗技術是生產(chǎn)加工時用到的一種新型技術，可以有效提高管道的抗腐蝕性，具體介紹有哪些？
1、除鱗是采用機械或化學辦法去掉彎管外表在加工進程發(fā)生的氧化鐵皮，帶鋼外表很大程度取決于除鱗作用。退火和除鱗設備是獨自工作的，即采用噴發(fā)高壓水和鐵砂的除鱗法，它-能夠用于冷軋車間鏟除帶鋼外表氧化鐵皮。用10mpa的高壓水，跟著技能進步，現(xiàn)在已將二者有機地聯(lián)系在一起成為退火除鱗機組。
2、在---更多的場合應選用含鉬或含鉬、銅的奧氏體礦用管材，純---的除鱗較弱，通常不發(fā)生部分腐蝕。但在生產(chǎn)、貯運、運用和加工時，由于雜質的存在，可導致中頻彎管加快腐蝕，對點蝕很敏感，跟著---溫度、濃度的進步，會加劇腐蝕。
彎管在使用一段時間之后可能管道的表面會有一些氧化的鐵皮，這些氧化的鐵皮很容易掉一地，打掃比較麻煩，并且這些氧化的鐵皮于管道并無益處，因此要及時去除，同時也能增強管道的性能。
彎管雖然形狀彎，論外表并不如一些直管-，但是如果遇到空間小的地方或者是一些比較特殊的環(huán)境下，它的作用派上用場，它基本上都是經(jīng)過加工之后，因此它的制作需要經(jīng)過各種加工成型，使用時希望注意以下事項，一是---使用它，二是減少對它的浪費，節(jié)約成本：
1、為防止由于加熱而產(chǎn)生間接腐蝕，大口徑彎管廠家，焊接電流不宜過大，電弧不宜過長，彎管，層間快冷，以窄焊道為宜；
2、彎管焊接時，受到重復加熱析出碳化物，降低耐腐蝕性和力學性能；
3、采用同類型的鉻不銹鋼焊條時，應進行200℃以上的預熱和焊后800℃左右的回火處理，若焊件不能進行熱處理，中頻熱煨彎管，應選用鉻鎳不銹鋼焊條；
4、彎管交流焊時熔深較淺，同時容易發(fā)紅，盡可能采用直流電源；
5、若采用同類型的彎管焊接，進行300℃以上的預熱和焊后700℃左右的緩冷處理。焊后硬化性較大，容易產(chǎn)生裂紋。
其實無論彎管也好，其他管道也好，既然說它的外表要接觸墻壁、泥土，內(nèi)部還要接觸各種運輸物質，它的性能如此之優(yōu)，那么使用的時候，不是說直接拿來使用，而是使用之前先了解事項，因為在使用過程中可能會出現(xiàn)一些其他-狀況，以上事項也能幫忙應對一些突---況。
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