金屬加工行業(yè)
a. 電鍍件預(yù)處理清洗
b. 粘接件預(yù)處理清洗
c. 涂漆前的預(yù)處理清洗
d. 氧化鋁膜預(yù)處理清洗
e. 鋼鐵領(lǐng)域中的鐵皮清洗
f. 機(jī)械領(lǐng)域中油壓管路,機(jī)械加工中間工序,無錫清洗劑,精加工與組裝工序清洗。
g.電子設(shè)備領(lǐng)域中對電子設(shè)備的制造和操作有影響的污染物的清洗。
清洗的條件
在開始清洗前先要對清洗對象、清洗環(huán)境做一個(gè)了解,主要有以下幾點(diǎn):
1、機(jī)械工件清洗時(shí)要注意表面上是否有殘留;
2、設(shè)備防銹、防變色能力如何,是否能使用強(qiáng)堿性清洗劑;
3、是否有電鍍、發(fā)黑、陽極氧化、噴漆、pvd鍍膜、真空加膜處理等表面處理工序。
在機(jī)加工和機(jī)械設(shè)備、飛機(jī)等的維護(hù)與修理時(shí),大多采用柴油、---或汽1油作清洗液來清洗零件。這不僅浪費(fèi)能源,堿性清洗劑,且存在著潛在的不安全因素,稍有不慎,則可能釀成火災(zāi)。近年來,一種新型的金屬清洗劑逐漸得到了廣泛的應(yīng)用,它能夠---地替代柴油、---和汽1油來清洗零件,而且價(jià)格便宜,使用安全,很適合于機(jī)械化清洗作業(yè)。它可以為金屬洗滌,而不會(huì)有銹斑,這就是所謂的金屬清洗劑。隨著市場經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,下游市場的需要,清洗劑產(chǎn)品也在不斷---、升級(jí)。---、---、多功能、低能耗成為清洗劑行業(yè)的一種發(fā)展趨勢。很多時(shí)候因?yàn)榍逑捶椒ú粚,即浪費(fèi)了資源又達(dá)不到清洗的目的。
一般用于工業(yè)污垢清洗的金屬清洗劑,金屬清洗劑廠家, 現(xiàn)在各個(gè)行業(yè)領(lǐng)域的清洗劑應(yīng)用都是------的,其所能發(fā)揮的作用是比較大的。其中,工業(yè)清洗劑的應(yīng)用要求是比較嚴(yán)格的,用于不同的清洗目的與清洗對象的清洗劑,為了---其足夠的功能價(jià)值,應(yīng)滿足下述的技術(shù)要求。
清洗條件溫和,盡量不依賴于附力口的強(qiáng)化條件,如對溫度、壓力、機(jī)械能等不需要過高的要求。
清洗過程不在清洗對象表面殘留下不溶物,不產(chǎn)生新污潰,不形成新的有害于后續(xù)工序的覆蓋層,不影響產(chǎn)品的。
一般情況下,工業(yè)清洗劑的工作環(huán)境都是較為-的,因此在對其進(jìn)行選擇的時(shí)候也是必須---各項(xiàng)指標(biāo)滿足相應(yīng)要求才行,否則是無法發(fā)揮應(yīng)有效果的。
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