手動打膠機-鑫華(在線咨詢)-大連打膠機

　　全自動點膠機遇到故障問題的基本解決方法

　　無接觸式滴膠泵式點膠機工作原理：壓縮空氣送入膠瓶，將膠壓進與活塞室相連的進給管中，在此加熱，溫度受控制，以達到---的---的粘性。使用一個球座結(jié)構(gòu)，膠劑填充由于球從座中縮回留下的空缺。當球回來時，由于加速產(chǎn)生的力量斷開膠劑流，使其從滴膠針嘴噴射出，滴到板上形成膠點。特點：消除了傳統(tǒng)方法產(chǎn)生的膠點拉尾；沒有滴膠針的磨損和與其它零件干涉的問題；無針嘴損壞；無由于基板彎曲和被針嘴損害的報廢。

　　自動點膠機工作原理：壓縮空氣送入膠瓶，將膠壓進進給管中，膠流經(jīng)以固定時間、特定速度旋轉(zhuǎn)的螺桿。螺桿的旋轉(zhuǎn)在膠劑上形成剪切力，使膠劑沿螺紋流下，螺桿的旋轉(zhuǎn)在膠劑上不斷加壓，使其從滴膠針嘴流出。特點：具有膠點點徑無固定---的靈活性�？赏ㄟ^軟件進行調(diào)整。但是滴大膠點時，螺桿旋轉(zhuǎn)時間長，會降低整臺機器的產(chǎn)量。另外，膠劑的粘度和流動特性會影響其穩(wěn)定性。

　　全自動點膠機常見故障問題

　　1.流體內(nèi)的氣泡。過大的流體壓力若加上過短的開閥時間則有可能將空氣滲入液體內(nèi)。 解決方法為降低流體壓力并使用錐形斜式針頭。

　　2.膠閥滴漏。此種情形經(jīng)常發(fā)生予膠閥關(guān)畢以后，95%的此種情形是因為使用的針頭口徑太小所致。太小的針頭會影響液體的流動造成背壓, 結(jié)果導致膠閥關(guān)畢后不久形成滴漏的現(xiàn)象。過小的針頭也會影響膠閥開始使用時的排氣泡動作，只要更換較大的針頭即可解決這種問題。液體內(nèi)空氣在膠閥關(guān)畢后會產(chǎn)生滴漏現(xiàn)象, 建議是預(yù)先排除液體內(nèi)空氣, 或改用不容易含氣泡的膠.或先將膠離心脫泡后在使用。

　　3.瞬間膠在膠閥、接頭及管路上堵塞。此種情形主要因過多的濕氣或重復使用過的瞬間膠，應(yīng)---使用新鮮的瞬間膠，將管路以未含濕氣的aceton---清洗過， 使用的空氣應(yīng)確定完干燥且于廠內(nèi)空壓與膠閥系統(tǒng)間加裝過濾器。

　　4.出膠大小不一致。當出膠不一致時主要為儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩(wěn)定所產(chǎn)生。進氣壓力調(diào)壓表應(yīng)設(shè)定于比廠內(nèi)壓力低10至15psi. 壓力筒使用的壓力應(yīng)介于調(diào)壓表中間以上的壓力, 應(yīng)避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。膠閥控制壓力應(yīng)至少60psi以上以---出膠穩(wěn)定。---應(yīng)檢查出膠時間.若小于15/1000秒會造成出膠不穩(wěn)定，出膠時間愈長出膠愈穩(wěn)定。

　　5.流速太慢。流速若太慢應(yīng)將管路從1/4” 改為3/8”，管路若無需要應(yīng)愈短愈好

ab膠的應(yīng)用及優(yōu)勢

ab膠又叫雙液膠，或雙組份膠,一液是本膠,一液是硬化劑,兩液相混,可加快固化，其固化速度要比單組份膠水固化快的多，如果再加上烤箱，進行燒烤的話，其固化時間又可---的縮短，正因為ab膠的固化速度快，所以很多工廠選擇ab膠，一方面可以提升生產(chǎn)效率，另一方面可避免半成品的堆放。

市面上ab膠有ab環(huán)氧樹脂，ab硅膠，ab聚氨酯，pu膠等。工廠使用的有45kg包裝的大桶裝ab膠，也有牙膏管裝的ab膠，呈一次次的包裝。 下面我們介紹一下ab環(huán)氧樹脂膠。

通常使用的是指---酸改性環(huán)氧膠或環(huán)氧膠。a組分是---酸改性環(huán)氧或環(huán)氧樹脂，或 含有催化劑及其他助劑， b組分是改性胺或其他硬化劑，或含有催化劑及其他助劑。按一 定比例混合。催化劑可以控制固化時間，其他助劑可以控制性能如粘度、鋼性、柔性、 粘合性等等。市場上所售ab膠性能在配方上已經(jīng)確定，所以在生產(chǎn)時，一定要嚴格按照廠家給定的比例去混合。

一般情況下，ab環(huán)氧膠的固化時間有12小時-24小時不等。 但改性---酸改性環(huán)氧或環(huán)氧樹脂膠粘劑具有快干特性，ab混合后，25度時5分鐘即干透， 溫度越---透時間越短。ab灌膠機可以粘結(jié)塑料與塑料、塑料與金屬、金屬與金屬，如電源，傳感器，變壓器，點火線圈，溫控器等。