頻率的重要性
當(dāng)工作頻率很低在人的聽覺范圍內(nèi)就會產(chǎn)生噪音。當(dāng)頻率低-20khz時，工作噪音不僅變得很大，而且可能超出職業(yè)安全與保健法或其他條例所規(guī)定的安全噪音的限度。在需要高功率去除污垢而-工件表面損傷的應(yīng)用中，果洛循環(huán)超聲波清洗機(jī)，通常選擇從20khz到30khz范圍內(nèi)的較低清洗頻率。該 頻率范圍內(nèi)的清洗頻率常常被用-清洗大型、重型零件或高密度材料的工件。jtone提供20khz的磁力換能器和25khz的壓電換能器。
高頻通常被用-清洗較小、較精密的零件，帶循環(huán)超聲波清洗機(jī)，或清除微小顆粒。高頻還被用-被工件表面不允許損傷的應(yīng)用。使用高頻可從幾個方面-清洗性能。隨著頻率的增加，空化泡的數(shù)量呈線形增加，多槽自動循環(huán)超聲波清洗機(jī)，從而產(chǎn)生更多更密集的沖擊波使其能進(jìn)入到更小的縫隙中。如果功率保持不變，空化泡變小，其釋放的能量相應(yīng)減少，這樣有效地減小了對工件表面的損傷。高頻的另一個優(yōu)勢在-減小了粘滯邊界層泊努里效應(yīng)，使得超聲波能夠發(fā)現(xiàn)極細(xì)小的微粒。這種情況近似-小溪中水位降低時可以看清溪底的小石子。
超聲波清洗機(jī)由兩部分組成：
一是超聲波發(fā)生器
二是以換能器為-的超聲波清洗缸槽體
清洗機(jī)：超聲發(fā)生器簡單的說就是一套與換能器頻率相匹配的大功率源，就是把電能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能輸送到超聲波振子后由振子的陶瓷芯片產(chǎn)生聲能傳導(dǎo)到清洗槽內(nèi)，作用于清洗液體，產(chǎn)生空化效用形成高壓沖擊作用從而使工件變的清洗潔凈。
一，拋光表面的清潔。
在正常情況下，拋光膏通常采用石蠟混合物、石蠟分子量高、熔點高、常溫固體，較難清洗的材料，傳統(tǒng)的方法是采用清洗或高溫堿煮，有許多缺點。采用超聲波清洗機(jī)可以使用水基清洗劑，在中溫的情況下，幾分鐘內(nèi)會-清潔表面，一般過程是：(1)浸泡，(2)超聲波清洗-(水)(3)水洗。
二.表面的油和少量生銹的冷軋鋼板.
冷軋鋼板表面普遍存在油污、粉塵或少量銹蝕，易于清洗，但在一般清洗方法中，表面仍是一層非常薄的浮灰，影響后續(xù)加工的，循環(huán)超聲波清洗機(jī)過濾，有時酸浸法可能不再用于去除這一層浮渣。使用適當(dāng)?shù)某暡ㄇ逑春颓逑匆嚎梢院苋菀椎貙崿F(xiàn)表面的-清洗，使工件表-有較高的活性，有時甚至在酸洗前去除活化過程。
三、工件表面的氧化皮和條銹病。
傳統(tǒng)的方法是用-或-浸泡和清洗。如果采用超聲波綜合處理技術(shù)，可在幾分鐘內(nèi)迅速去除油銹表面的工件，以避免-的酸洗和氫脆。
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