３?厚壁金屬型中的凝固
當(dāng)金屬型的涂料層很薄時(shí)，厚壁金屬型中凝固金屬和鑄型的熱阻都不可忽略，因而
都存在明顯的溫度梯度。由于此時(shí)金屬?鑄型界面的熱阻相對(duì)很小，可忽略不計(jì)，則鑄
型內(nèi)表面和鑄件表面溫度相同。可以認(rèn)為，厚壁金屬型中的凝固傳熱為兩個(gè)相連接的
半-大物體的傳熱，c型鋼壓瓦機(jī)廠，整個(gè)系統(tǒng)的傳熱過程取決于鑄件和鑄型的熱物理性質(zhì)，其溫度
分布如圖１?２７所示。
４?水冷金屬型中的凝固
在水冷金屬型中，是通過控制冷卻水溫度和流量使鑄型溫度保持近似恒定 ｔ２ｆ＝ｔ２０，
在不考慮金屬?鑄型界面熱阻的情況下，凝固金屬表面溫度等于鑄型溫度 ｔ１ｆ＝ｔ２０。在這
種情況下，凝固傳熱的主要熱阻是凝固金屬的熱阻，潮州c型鋼壓瓦機(jī)，鑄件中有較大的溫度梯度。系統(tǒng)的溫度
分布如圖１?２８所示。
１?充型能力的概念
液態(tài)金屬充滿鑄型型腔，獲得形狀完整、輪廓清晰的鑄件的能力，稱為液態(tài)金屬充填鑄
型的能力，簡(jiǎn)稱液態(tài)金屬的充型能力。實(shí)踐證明，同一種金屬用不同的鑄造方法，所能鑄造
的鑄件壁厚不同。同樣的鑄造方法，由于金屬不同，所能得到的壁厚也不同，如表
１?４所示。液態(tài)金屬的充型能力首先取決于金屬本身的流動(dòng)能力，同時(shí)又受外界條件，如鑄
型性質(zhì)、澆注條件，鑄件結(jié)構(gòu)等因素的影響，是各種因素的綜合反映。
液態(tài)金屬本身的流動(dòng)能力，c型鋼壓瓦機(jī)多少錢，稱為 “流動(dòng)性”，是金屬的鑄造性能之一，與金屬的成分、
溫度、雜質(zhì)含量，及其物理性質(zhì)有關(guān)。金屬的流動(dòng)性對(duì)于排出其中的氣體、夾雜物和凝固時(shí)
的補(bǔ)縮、裂紋的防止都非常重要。
熔化潛熱使晶粒瓦解，液體原子具有更高
的能量，而金屬的溫度并不升高。從熱力學(xué)角度，在恒壓時(shí)，c型鋼壓瓦機(jī)價(jià)格，外界所供給的潛熱，除使體積
膨脹做功外，還增加系統(tǒng)的內(nèi)能，如式１?１所示。在等溫等壓下，熵值的增量如式１?２
所示。
系統(tǒng)熵值增加表示原子排列發(fā)生紊亂。因此，熔化過程就是金屬?gòu)囊?guī)則的原子排列突變
為紊亂的非晶態(tài)結(jié)構(gòu)的過程。
２?液態(tài)金屬的結(jié)構(gòu)
１從物質(zhì)熔化 汽化過程對(duì)液態(tài)金屬結(jié)構(gòu)的認(rèn)識(shí) 如表１?１所示，金屬物質(zhì)熔化時(shí)
的體積一般僅增加３％～５％，即原子平均間距僅增加１％～１?５％，熔化時(shí)的熵值變化量遠(yuǎn)
小于加熱膨脹過程。
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