熔鋁爐節(jié)能改造和效益
熔鋁爐是鋁加工企業(yè)一道工序的關(guān)鍵設(shè)備。鑄軋分廠5座熔鋁爐都是以重油為燃料的反射式圓爐,能耗高,每年耗油幾千噸,占鑄軋分廠-耗的5100/以上,經(jīng)分析熔鋁爐能耗高的主要原因如下:
(1)熔鋁爐原采用cj系列燒嘴和r型燒嘴,這種外燃式重油噴嘴,型式較落后,霧化不好;
(2)尤其是冷爐狀態(tài)下點(diǎn)火困難,點(diǎn)不著,費(fèi)時(shí)間;
(3)耗油大,冒黑煙,-污染-環(huán)境;
(4)燃燒過(guò)程中,火焰暗紅,燃燒不完全;
(5)含油煙氣在煙道內(nèi)造成二次燃燒,煙氣溫度較高,達(dá)1000多度;
(6)沒(méi)有余熱回收裝置,約有40%的熱量直接排走,白白浪費(fèi)大量能源;
(7)爐子熱效率低,僅為16%左右。根據(jù)熔鋁爐存在的問(wèn)題,為了節(jié)約重油、降低油耗、提高熱效率、消除冒黑煙對(duì)環(huán)境的污染,公司于1993年4月提出熔鋁爐節(jié)能改造計(jì)劃。共同研究采用節(jié)能型亞高速重油燃燒器和箱式噴流換熱器等新技術(shù)設(shè)備,對(duì)熔鋁爐燃燒系統(tǒng)進(jìn)行了改造,通過(guò)改造取得了節(jié)能降耗、消除黑煙、-環(huán)境、提益的較好效果。
熔鋁爐分析鋁液遇水產(chǎn)生原因:
1.廠房漏雨,雨水遇到長(zhǎng)短溜槽內(nèi)的高溫鋁液或渣箱內(nèi)高溫鋁液引發(fā),鋁液飛濺人員。
2.其它水源沖擊鋁液引起鋁液事故 預(yù)防措施:
(1)定期開(kāi)展職工安全,提高安全意識(shí)。使職工掌握必須的安全技術(shù),熟悉、了解并自覺(jué)執(zhí)行安全規(guī)程,提高反事故能力。
(2)加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)安全---管理,做到安全措施落實(shí)、安全----。-是組織專(zhuān)人加強(qiáng)混合爐重點(diǎn)部位頂部的定期維護(hù)和---檢查,-不發(fā)生漏雨事故。雨雪天要加強(qiáng)防汛工作檢查,及時(shí)關(guān)閉門(mén)窗。
(3)狠抓習(xí)慣性。加大生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)安全管理力度,對(duì)、人員要進(jìn)行-教育、考核,加大對(duì)脫崗、睡崗的查處力度,嚴(yán)防因精神不振、注意力不集中和工作不認(rèn)真、---力度不-而造成的漏槽。
(4)-是在汛期要密切關(guān)注天氣變化,鋁合金壓鑄熔鋁爐銷(xiāo)售,在大雨來(lái)臨前要關(guān)閉車(chē)間所有門(mén)窗,-地面干燥。
(5)如發(fā)生房頂漏雨時(shí)應(yīng)及時(shí)組織人員堵漏,鋁合金壓鑄熔鋁爐供應(yīng)商,同時(shí)-調(diào)度,事故-時(shí)要做好系列停電前的準(zhǔn)備工作,一旦發(fā)生危險(xiǎn)情況,立即向公司調(diào)度-,通知停電。
(6)做好通風(fēng)降溫工作,地面保持整潔干燥無(wú)積水。
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