破膠劑流化床包衣機設(shè)備概述
目前壓裂液體系使用的破膠劑(過---鹽、酶、破膠劑、緩釋酸等)由于加入量、加入順序等因素導(dǎo)致壓裂液不能完全均勻破膠,留下死角,滯留部分殘膠和濾餅,導(dǎo)致裂縫導(dǎo)流能力下降;再者普通支撐劑在高閉合壓力下容易破碎、回流以及嵌入地層,導(dǎo)致裂縫導(dǎo)流能力下降,影響壓裂效果。江蘇博鴻提供表面改性的油和氣井水---裂支撐劑,表面---潤濕性、改變化學(xué)反應(yīng)性、改變表面地形、賦予潤滑性或控制這種支撐劑流體流動的相對滲透率。從而---其潤濕性或流體親和力,---其化學(xué)反應(yīng)性或者減小顆粒間的摩擦性質(zhì)。
在低滲油田的水---裂施工中,壓裂液需要盡快降低粘度,以便返排,減少對儲層的傷害,破膠劑的選擇和使用是壓裂液添加劑優(yōu)選的重要環(huán)節(jié)。普通破膠劑比如過---鹽由于分批次加入的不均勻性及其快速反應(yīng)導(dǎo)致壓裂液提前破膠或者破膠不---,污染地層,影響壓裂效果;破膠劑由于有效含量高,使用量少,能夠緩慢釋放,解決了直接用過---鹽導(dǎo)致的破膠過快不宜控制的問題。
但是使用量少以及密度小也導(dǎo)致了在現(xiàn)場施工時與壓裂液體系混合不均勻,在地層中破膠也不---,滯留部分未破膠的死角,影響整體裂縫的導(dǎo)流能力;而酶破膠劑由于受到使用溫度和ph的影響,阿拉伯糖流化床沸騰制粒機,導(dǎo)致了其使用的局限性;緩釋酸釋放緩慢,可以使施工可操作性和有效性---提高,在完成壓裂操作后,產(chǎn)物釋放完全,破膠液粘度較低,可起到---破膠和及時返排的目的。
制粒是把粉末、熔融液、水溶液等狀態(tài)的物料經(jīng)加工制成具有一定形狀與大小粒狀物的操作,使得產(chǎn)品利于包裝、攜帶或者計量,F(xiàn)代工業(yè)化生產(chǎn)中制粒通常通過制粒機來實現(xiàn),制粒機在制藥、化工、食品工業(yè)廣泛運用。
—步制粒機是一種集混合、造粒、干燥等功能于一體的制粒機。粉狀物料投入原料室密閉容器內(nèi),由于熱氣流的作用,使粉末懸浮呈流化狀循環(huán)流動,達到均勻混合,同時噴入霧狀粘結(jié)劑潤濕容器內(nèi)的粉末,使粉末凝成疏松的小顆粒,成粒的同時,由于熱氣流對其作干燥,水份不斷蒸發(fā),粉末不斷凝固,過程重復(fù)進行,形成理想的,均勻的多微孔球狀顆粒。
制粒機的工作原理是:粉狀物料投入料斗密閉容器內(nèi),由于熱氣流的作用,使粉末懸浮呈流化狀循環(huán)流動,流化床沸騰制粒機,達到均勻混合,赤蘚糖醇流化床沸騰制粒機,同時噴入霧狀粘結(jié)劑潤濕容器內(nèi)的粉末,使粉末凝成疏松的小顆粒,成粒的同時,由于熱氣流對其作干燥,水分不斷蒸發(fā),粉末不斷凝結(jié),以上過程重復(fù)進行,形成理想的、均勻的多微孔球狀顆粒,在容器中一次完成混合,造粒,干燥三個工序。
一、pgl系列噴霧干燥制粒機--設(shè)備概述
pgl系列流化床噴霧干燥制粒機是一種集混合、噴霧、干燥、制粒、顆粒包衣等多功能為一體的制粒設(shè)備。由于該制粒設(shè)備能直接將料液制成均勻、溶解性好、流動性強的顆粒,因而成為制藥、食品、化工等行業(yè)廣泛應(yīng)用的制粒設(shè)備,尤其適用于中藥流浸膏的干燥制粒、沖劑、顆粒、緩釋顆粒、速溶食品、飲料顆粒生產(chǎn)、化工顆粒生產(chǎn)。
流化床噴霧干燥制粒機設(shè)備具有捕集室、噴霧干燥室、沸騰流化床、進風(fēng)排風(fēng)管,噴霧室設(shè)有與輸送管道連接的噴嘴,豌豆淀粉流化床沸騰制粒機,流化床底部設(shè)有流化多孔板,捕集室布袋過濾器上方的筒體上設(shè)有與引風(fēng)機連接的引風(fēng)管,噴霧室筒體上設(shè)有強制熱風(fēng)進管,強制熱風(fēng)進管連接有強制熱風(fēng)加熱器,流化床下方的筒體上設(shè)有進風(fēng)管,進風(fēng)管上設(shè)有過濾器和加熱器,為---正常流化風(fēng)量,為---正常流化風(fēng)量,采取強制熱風(fēng)加熱器與引風(fēng)管之間設(shè)有循環(huán)風(fēng)管,循環(huán)風(fēng)管上設(shè)有把風(fēng)鼓向強制熱風(fēng)進管的循環(huán)風(fēng)機。
噴霧干燥制粒機采取二次進風(fēng),排風(fēng)中的部分氣流經(jīng)循環(huán)風(fēng)機、加熱器升溫后經(jīng)強制送風(fēng)管送入噴霧干燥室,來提高噴霧干燥室和捕集室的溫度,強制送風(fēng)管送入的熱氣流為系統(tǒng)內(nèi)的循環(huán)氣流,不影響沸騰流化床下方進風(fēng)管的進風(fēng)量,能---正常流化風(fēng)量,滿足瞬間噴霧干燥的要求,提高了干燥速度,從而提高制粒機的工效;由于對具有余熱的排風(fēng)加熱后送入噴霧干燥室,節(jié)省能源。整機運行系統(tǒng)處于潔凈空氣負壓工作狀態(tài),該設(shè)備主材采用不銹鋼,拆裝方便,內(nèi)表面光潔,易于清洗,無死角,符合---和fda規(guī)范要求。
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