源鵬汽車端子外殼,生產(chǎn)效率更高
源鵬電子科技有限公司的汽車端子外殼產(chǎn)品生產(chǎn)線是將完成產(chǎn)品所需的沖壓工序(站),排列在同一套模具內(nèi)進(jìn)行沖制。連續(xù)模所使用的材料為卷料,以送料機(jī)將材料等距離的送至模具內(nèi)各單獨的工程站進(jìn)行沖壓加工,到-工程站完成制品。在連續(xù)模內(nèi)會將材料分次加工:沖切、分離、折彎…等,而鏈接各工程站半成品的余料,稱之為料帶。
一般把在模具內(nèi)帶料區(qū)域與鏈接各工程站半成品至完成制品部分統(tǒng)稱為料帶,有經(jīng)驗的模具設(shè)計人員,觀察一條料帶即可知道此套模具設(shè)計方式。料帶是由一定位孔與一安全寬度的材料所組成,定位孔主要功能為讓材料可以等距離的送到每個工程站進(jìn)行沖壓加工,-沖壓加工精度,而邊緣寬度的余料主要作為鏈接與傳送各工程站之半成品,將各個半成品連結(jié)并傳送至下一個工程站進(jìn)行汽車端子外殼沖壓加工。
源鵬汽車端子外殼,產(chǎn)品成熟
源鵬汽車端子外殼模具設(shè)計注意事項
源鵬汽車端子外殼模具的成熟產(chǎn)品,一般有兩個特點:產(chǎn)量大,更新期快。基于產(chǎn)品的特點,在設(shè)計端子模具時應(yīng)就這兩個方面對模具結(jié)構(gòu)和思路作整合,把個人的感想說一下:
1、端子模具在設(shè)計排樣的時候,盡可能節(jié)省材料,一般的情況下,料條的pitch產(chǎn)品或客戶已確定,不能改變,所以在材料寬度上考慮,可以單料雙排,雙料雙插以提高材料的利用率。
2、模具設(shè)計時盡可能在同一工步作多個工序,盡量的減短模具長度,消除加工精度產(chǎn)生的累積誤差。
3、對于折曲角度/尺寸要求嚴(yán)的,盡可能有調(diào)整工步,調(diào)整時只需要在沖床上調(diào)整而不用拆卸模具。
總的來說,就是要提高沖壓速度和尺寸穩(wěn)定性,降低單個產(chǎn)品的成本,端子產(chǎn)品的單個產(chǎn)品的利潤比較低,是靠高產(chǎn)量來提高整體利潤。
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