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梁配筋多了反而不安全！為什么？

鋼筋是受拉的，混凝土是抗壓的，只有二者共同工作才能使構(gòu)件合理的受力。試驗表明，當(dāng)配筋率大小不同時，三種截面的破壞形式分別如下。

1 、適筋梁

適筋梁的配筋率在正常范圍內(nèi)，其破壞過程可分為三個階段：階段裂縫出現(xiàn)前階段、第二階段帶裂縫工作階段、第三階段破壞階段。適筋梁的破壞不是突然發(fā)生的，榆林府谷縣代做工程資料怎么收費，破壞前有明顯的裂縫和撓度，這種破壞稱為塑性破壞。

適筋梁的鋼筋和混凝土的強(qiáng)度均能充分發(fā)揮作用，且破壞前有明顯的預(yù)兆，故在正截面強(qiáng)度計算時，應(yīng)控制鋼筋的用量，將梁設(shè)計成適筋梁。

適筋梁破壞過程演示

說明：配筋是適量、科學(xué)的，那么破壞時是縱向鋼筋的屈服先于受壓區(qū)混凝土被壓碎，梁是因鋼筋受拉屈服而逐漸破壞的，破壞過程較長，有一定的延性，屬于延性破壞，在破壞之前有明顯的破壞前兆，是可以預(yù)料且避免災(zāi)害發(fā)生。

2 、超筋梁

梁內(nèi)縱向受拉鋼筋配置過多，在受拉鋼筋屈服之前，受壓區(qū)的混凝土已經(jīng)被壓碎，破壞時受壓區(qū)邊緣混凝土達(dá)到---壓應(yīng)變，梁的截面破壞，這種破壞稱為超筋破壞。

由于破壞時受拉鋼筋應(yīng)力遠(yuǎn)小于屈服強(qiáng)度，所以裂縫延伸不高，裂縫寬度不大，梁破壞前的撓度也很小，破壞很突然，沒有明顯預(yù)兆，這種破壞稱為脆性破壞。超筋梁不僅破壞突然，而且用鋼量大，既不安全又不經(jīng)濟(jì)，設(shè)計時不允許采用超筋梁。

超筋梁破壞過程演示

說明：超筋破壞是指當(dāng)構(gòu)件受拉區(qū)配筋量-時，則破壞時受拉鋼筋不會屈服，破壞是因混凝土受壓邊緣達(dá)到---壓應(yīng)變、混凝土被壓碎而引起的。

危害：超筋破壞屬于脆性破壞。就是受壓的混凝土先被壓碎，而鋼筋還沒有發(fā)揮它的作用，構(gòu)件就已經(jīng)被破壞了。而且在短時間內(nèi)迅速破壞，受拉區(qū)裂縫不明顯，破壞前沒有明顯的預(yù)兆。

管道鋪設(shè)控制要點：

1、溝槽開挖

依基底標(biāo)高，嚴(yán)格控制開挖-，機(jī)械開挖深剩下10cm左右后人工開挖至設(shè)計標(biāo)高，嚴(yán)禁超挖，槽底高程允許偏差控制在0—30mm。開挖過程中根據(jù)地下水位做好降水工作，槽底下不得受水浸泡。

2、平基、管座

平基管座要振搗密實，防止有空洞現(xiàn)象，對其砼強(qiáng)度作為主要檢查項目，每100m取一組試塊進(jìn)行試驗，且必須按《砼強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》gbj107-87的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)、試驗及評定，要求檢查合格率達(dá)到100% 。偏差控制：a、墊層：高程0—15mm，中線每側(cè)寬度應(yīng)不小于設(shè)計；b、平基：高程0—15mm，厚度不小于設(shè)計，中線每側(cè)寬0— +10mm；c、管座：肩寬-5—+10mm，肩高±20mm；蜂窩麻面面積﹤10% 。

3、安管

安管應(yīng)順直、穩(wěn)固、縫寬均勻，管底坡度無倒流水，管內(nèi)無雜物，中線位置允許偏差﹤15mm，該雨污水管道的管內(nèi)底高程是主要檢查項目，允許偏差±10mm。要求合格率100% 。

4、抹帶、接口

管口處應(yīng)鑿毛，表面平整，密實，不得有間斷裂縫，空鼓現(xiàn)象，管徑大于500mm時要求勾內(nèi)縫。寬度、厚度偏差應(yīng)控制在0—15mm之間。

5、檢查井按規(guī)范砌筑、墊層，砼基礎(chǔ)必須做-，管壁與檢查井接觸處應(yīng)嚴(yán)密，井內(nèi)流槽平順，踏步安裝牢固，位置準(zhǔn)確，井筒直徑允許偏差±20mm，井底高程允許偏差±10mm。

6、回填

溝槽兩側(cè)應(yīng)同時回填夯實，以防管道位移，井室等附屬構(gòu)筑物回填土應(yīng)四周同時進(jìn)行，溝槽回填順序按溝槽方向由高到低分層進(jìn)行。井位接茬處應(yīng)做成階梯狀，井圈周圍回填振搗密實，兩井之間每層同檢3點，用環(huán)刀法測定密實度，且嚴(yán)格要求控制偏差。按要求回填后才可進(jìn)行道路施工，避免地面沉降，破壞路面。