目前，高壓無氣噴涂已經(jīng)被廣泛使用，---適用于大面積和大部件的涂裝。它主要有以下幾個優(yōu)點：
1)由于涂料中沒有壓縮空氣，所以可消除壓縮空氣中的水分、油分和其它雜質(zhì)所帶來的弊病，也不會因壓縮空氣在被涂物表面彈回而造成的涂料損失。
2)由于涂料的壓力高，能與鋼材表面緊密結(jié)合，并能滲透到細孔里面，因而使涂層具有---的附著力。
3)由于一次噴涂可達到較厚的涂膜，從而減少了噴涂次數(shù)。
4)噴涂扇面寬度可達300～500mm，噴涂流量為500～3000m
l/min，云南乳膠漆噴涂機，尤其對大面積施工，噴涂速率達200～400㎡/h，生產(chǎn)效率---。
5)適宜噴涂厚膜型涂料和高固體成分涂料，既節(jié)約了涂料，又減少了環(huán)境污染。
這種噴涂方法的效率要比刷涂和滾涂高得多，同時涂層的厚度也比較均勻。但使用此噴涂方法存在缺點：
1)由于利用壓縮空氣使涂料霧化，因而在漆霧中伴隨著潮濕，寒冷，帶油的空氣，將會影響涂層的。
2)涂料的浪費比刷涂、滾涂大，這是由于部分涂料因噴逸而失散，---當(dāng)有大風(fēng)，在室外操作時，涂料浪費將會更---。
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噴漆機及配件的類型很多：有噴槍，涂膠機，電弧噴漆機，高壓無氣噴漆機如pm201噴漆機，雙組份噴漆機，噴漆槍，空氣噴槍，氣動式雙隔膜泵，自動攪拌壓力輸送桶，靜電噴粉設(shè)備，新型噴粉設(shè)備，云南乳膠漆噴涂機，火焰粉末噴漆系統(tǒng)等等。有些落后設(shè)備漸漸被新型噴涂機所替代。就拿現(xiàn)在的新型噴涂機來說，它跟過去傳統(tǒng)的噴漆方法有著質(zhì)的不同。
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1．工作過程中，突然自動停機，可能原因為：
a：施工現(xiàn)場突然停電，若在短時間內(nèi)不會恢復(fù)供電，則必須切斷切斷電源拆下輸送軟管、泵芯及所有配件，并進行清洗。拆卸輸送管時，必須用包裝袋或其他物品蓋住拆卸處，防止拆開瞬間，管內(nèi)壓力突然釋放，射出沙漿發(fā)生危險。
b：電動機過載，應(yīng)檢查保險絲是否燒斷。
2．漿料太干或停機時間過長沒清洗，都可能導(dǎo)致堵塞故障。發(fā)生堵塞故障也是引起過載的原因之一，出現(xiàn)此種情況時，必須疏通堵塞部位。先關(guān)電源，不可立即拆卸噴槍或輸送軟管，否則由于管內(nèi)---的壓力將會從拆卸處釋放，爆射沙漿發(fā)生危險。
a：將電源調(diào)至反轉(zhuǎn)方向。
b：按按紐開機，使機器倒轉(zhuǎn)30秒左右，以降低輸送管內(nèi)壓力。
c：卸下噴槍，并進行清洗。檢查噴咀是否阻塞。
d：將電源開關(guān)調(diào)至正轉(zhuǎn)，開機。
e：若輸送軟管無料送出，說明是管內(nèi)堵塞，將清洗干凈的噴槍連好，云南乳膠漆噴涂機型號，便可繼續(xù)噴涂工作。
f：若輸送軟管無料送出，說明是管內(nèi)堵塞，可反復(fù)數(shù)次開正反轉(zhuǎn)。若仍無料送出，則拆下輸送管進行清洗疏通，拆下輸送軟管，必須在開倒轉(zhuǎn)后才能進行。
g：將已疏通的輸送管連接好，再將按紐調(diào)至正轉(zhuǎn)，重新開機工作。
3．機器動轉(zhuǎn)正常，但出漿很慢或不出漿，可能原因為：
a：泵芯使用時間過長已經(jīng)磨損，怎樣判斷泵芯是否磨損？可在泵芯出口及輸送軟管之間接入壓力表，若壓力表顯示壓力很小或---，即可判斷泵芯已磨損。即要換新泵芯。
膩子噴涂噴槍
b：料斗內(nèi)轉(zhuǎn)動部分被抽空，形成空間，原因是漿料太干或該干粉流勸性差，不適合機械操作，在此情況下，泵芯因無料將會產(chǎn)生干摩現(xiàn)象，很快便會使泵芯產(chǎn)生高溫而燒毀。
4．若接入壓力表，可從壓力表的讀數(shù)反映機器工作是否正常？若壓力表大于25kg而出料很慢或不出料，即可能發(fā)生了堵塞故障，膠管出現(xiàn)收縮現(xiàn)象，會---產(chǎn)生爆管危險，馬上停機。按反轉(zhuǎn)減壓，然后驗修清理。
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