電機風(fēng)罩拉伸多工位機械手-沖床自動化生產(chǎn)線-江西多工位機械手

沖壓多工位連續(xù)模機械手的特點

產(chǎn)品高。沖壓多工位連續(xù)模機械手在一副模具內(nèi)完成產(chǎn)品的全部成形工序，克服了用簡單模時多次定位帶來的操作不變和累積誤差。

操作安全簡單。沖壓多工位連續(xù)模機械手沖壓時操作者不必將手伸入模具的危險區(qū)域。對大量生產(chǎn)，還采用自動送料機構(gòu)，聯(lián)機多工位機械手，模具內(nèi)裝有安全檢測裝置。

提高沖壓生產(chǎn)效率。沖壓多工位連續(xù)模機械手可以完成復(fù)雜零件的沖裁、翻邊、彎曲、拉深、立體成形以及裝配等工藝，減少了中間轉(zhuǎn)運和重復(fù)定位等工作，而且工位數(shù)量的增加不影響生產(chǎn)效率，可以沖制很小的精密零件。

生產(chǎn)成本較低。沖壓多工位連續(xù)模機械手由于結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，電機風(fēng)罩拉伸多工位機械手，所以制造費用較高，同時材料利用率較低，但由于沖壓多工位連續(xù)模機械手提高了生產(chǎn)效率、壓力機占有數(shù)少、需要的操作工人數(shù)和車間面積少，多工位移送機械手廠家，減少了半成品的儲存和運輸，因而產(chǎn)品零件的綜合生產(chǎn)成本并不高。

模具---。復(fù)雜的內(nèi)形和外形可分解為簡單的凸模和凹模外形，分段逐次沖切，工序可以分散在若干個工位，在工序集中的區(qū)域還可以設(shè)置空位，江西多工位機械手，從而避免了凸、凹模壁厚過小的問題，改變了凸、凹的受力狀態(tài)，提高了模具強度。此外，級進模還采用卸料板兼作凸模導(dǎo)向板，對提高模具壽命也非常有利。

多工位內(nèi)置式高速沖壓機械手，也叫單臺多工位沖壓機械手，它一般是配合gao xing neng的沖床實現(xiàn)自動送料的設(shè)備，適合于小型工件的沖壓以及需要多個沖壓工序的加工場合，一般配合自動送料機以及圈料進行自動化生產(chǎn)。它是由gao xing neng的伺服電機驅(qū)動，來實現(xiàn)快速定位、升降以及移動等動作；通過特殊的橫向平移結(jié)構(gòu)和輔助升降結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)多臺沖床同時工作；通過顯示屏里設(shè)定的特定程序來實現(xiàn)沖床與機械手的同步以及參數(shù)的設(shè)定。