黃南機封-化工泵用-HJ125-100-250機封

怎樣計算液膜壓力和膜壓系數(shù)?

介質(zhì)性質(zhì)不同，密封縫隙中的液膜壓力分布不同，并隨著介質(zhì)壓力大小而變化。通常液膜壓力用介質(zhì)壓力來表示。液膜壓力p。=入p式中p1ー一介質(zhì)壓力;

a一一-稱為膜壓系數(shù)(有人稱反壓系數(shù))。在內(nèi)流式密封中，對于中等黏度的介質(zhì)a≈0.5;對于

低黏度介質(zhì)(曲線1)a=0.65~0.75;對于高黏度介質(zhì)(曲線3)a=0.3~0.4。需要說明，膜壓系數(shù)a反應(yīng)的是一個平均值，hj150-125-250機封，它表示的是液膜壓力占介質(zhì)壓力的比例，并不表示密封面上壓力分布狀況。有了膜壓系數(shù)為計算端面比壓提供了方便。

實際

上，離心循環(huán)泵輸送的漿被為氣固液多相流，固相對泵性能的影響是連續(xù)的、均勻的，而氣相對泵的影響遠(yuǎn)比固相復(fù)雜且更難預(yù)測。當(dāng)泵輸送的液體中含有氣體時泵的流量、揚程、效率均有所下降，含氣量越大，效率下降越快。隨著含氣量的增加，泵出現(xiàn)額外的噪聲振動，可導(dǎo)致泵軸、軸承和密封的破壞。泵吸入口處和葉片背面等處---氣

體會導(dǎo)致流阻阻力增大甚至斷流，繼而使工況惡化，必需汽蝕量增加，氣體密度小，比容大，可壓縮性大，流變性強，離心力小，轉(zhuǎn)換能量性能差是引起泵工況惡化的主要原因。試驗表明，當(dāng)液體中的氣量體積比達(dá)到3%左右時，泵的性能將出現(xiàn)陡降，當(dāng)入口氣體達(dá)20% ～ 30% 時，泵完全斷流。離心泵允許含氣量體積比

---小于5% 。因為 石灰石漿液中含有氯離子(20000～60000)x10-6，ph值4.5～7之間，濃度20%～35%之間，達(dá)60%。脫硫泵的過流部件，必須選擇具有抗磨損和抗腐蝕的材料，(公眾號:泵管家)有襯膠、襯陶瓷、全金屬合金等材質(zhì)。脫硫泵一般采用懸臂式單級單吸離心泵，黃南機封，比轉(zhuǎn)速一般在250

～350。

如何選用摩擦副密封面材料?

機械密封的密封面材料選用的基本出發(fā)點是盡可能---密封面材料具有---的特性。根據(jù)大多數(shù)應(yīng)用場合，為了滿足摩擦副材料的摩擦學(xué)相容性、化學(xué)相容性和電化學(xué)相容性，對于一般介質(zhì)采用摩擦刷材料軟對硬組合，軟材料密封面主要靠承磨臺的磨合性和自潤滑性來維持，而其中硬材料密封面靠耐磨臺的高ji度來維持。只有對于---的含硬固體顆粒介質(zhì)，hj125-100-400機封，才采用摩擦副材料硬對硬組合。

處理方

法：是檢查修理或更換軸承。6轉(zhuǎn)速過高。處理方法：是檢查驅(qū)動機和電源。7泵軸彎曲。處理方法：是矯正泵軸。8軸向力平衡裝置失敗。處理方法：是檢查平衡孔，回水管是否堵塞。9聯(lián)軸器對中---或軸向間隙太小。處理方法：是檢查對中情況和調(diào)整軸向間隙。7、泵振動或異常聲響1同c的(4)，f的(5

)，(7)，(9)項。處理方法：是采取相應(yīng)措施。2振動頻率為0~40%工作轉(zhuǎn)速。過大的軸承間隙，軸瓦松動，油內(nèi)有雜質(zhì)，油質(zhì)(粘度、溫度)---，因空氣或工藝液體使油起泡，潤滑---，軸承損壞。處理方法：是檢查后，采取相應(yīng)措施，如調(diào)整軸承間隙，清除油中雜質(zhì)，更換新油。3振動頻率為60%~100%工

作轉(zhuǎn)速。有關(guān)軸承問題同(2)，或者是密封間隙過大，護(hù)圈松動，密封磨損。處理方法：是檢查、調(diào)整或更換密封。4振動頻率為2倍工作轉(zhuǎn)速。不對中，聯(lián)軸器松動，密封裝置摩擦，殼體變形，軸承損壞，支承共振，推力軸承損壞，軸彎曲，---的配合。處理方法：是檢查，采取相應(yīng)措施，修理、調(diào)整或更換。