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天津鑫乾機(jī)械有限公司擁有各種模具加工設(shè)備共四十幾臺(tái),從事各類壓鑄/注塑/橡膠模具、及其制品的設(shè)計(jì)、制造及產(chǎn)品檢具的設(shè)計(jì)、加工服務(wù)。
模具優(yōu)點(diǎn):
1可以制造形狀復(fù)雜、輪廓清晰、薄壁深腔的金屬零件。因?yàn)槿廴诮饘僭诟邏焊咚傧卤3指叩牧鲃?dòng)性,因而能夠獲得其他工藝方法難以加工的金屬零件。
2壓鑄件的尺寸精度較高,可達(dá)it11—13級(jí),有時(shí)可達(dá)it9級(jí),鋁合金壓鑄模具,表面粗糙度達(dá)ra0.8—3.2um,互換性好。
3材料利用率高。由于壓鑄件的精度較高,只需經(jīng)過少量機(jī)械加工即可裝配使用,有的壓鑄件可直接裝配使用。其材料利用率約60%--80%,鋁合金壓鑄模具加工,毛坯利用率達(dá)90%。
4生產(chǎn)---。由于高速充型,充型時(shí)間短,金屬業(yè)凝固迅速,壓鑄作業(yè)循環(huán)速度快。在各種鑄造工藝中,壓鑄方法生產(chǎn)率高,適合大批量生產(chǎn)。
5方便使用鑲嵌件。易于在壓鑄模具上設(shè)置定位機(jī)構(gòu),方便嵌鑄鑲嵌件,滿足壓鑄件局部特殊性能要求。
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天津鑫乾機(jī)械有限公司擁有各種模具加工設(shè)備共四十幾臺(tái),從事各類壓鑄/注塑/橡膠模具、及其制品的設(shè)計(jì)、制造及產(chǎn)品檢具的設(shè)計(jì)、加工服務(wù)。公司應(yīng)用catia、ug、pro/e、cimatron等軟件進(jìn)行產(chǎn)品研制,加工前可對(duì)產(chǎn)品及模具進(jìn)行三維虛擬裝配驗(yàn)證,以---加工結(jié)果準(zhǔn)確性。
鋁壓鑄件的熔煉原則:
鋁合金熔煉的裝料順序?qū)?--快速熔化、減少元素?zé)龘p、提高熔爐的生產(chǎn)率有很大關(guān)系。其原則是:當(dāng)用鋁徒和中間合金進(jìn)行熔化時(shí),鋁合金壓鑄模具設(shè)計(jì),首先裝入鋁,然后加入中間合金。當(dāng)熔爐的容量---同時(shí)裝入幾種爐料時(shí),則應(yīng)首先一起裝入熔點(diǎn)相近的成份。
當(dāng)用預(yù)制合金綻進(jìn)行熔煉時(shí),首先裝入預(yù)制合金鏈,然后補(bǔ)加所需數(shù)量的鋁和中間合金。當(dāng)爐料由囚爐料和鋁統(tǒng)組成時(shí),首先熔化爐料中多的那一部分。容易燒損和低熔點(diǎn)的爐料,如鎂和鋅,應(yīng)在后加入。在連續(xù)熔化時(shí),坩堝內(nèi)應(yīng)剩余一部分鋁液,以加速下一爐的熔化。采用覆蓋熔劑時(shí),應(yīng)在爐料開始熔化時(shí)就加入熔劑。
鑄鋁件工藝品是由鑄鋁件等材料加工制作而成的工藝品,鋁合金的熔點(diǎn)在550-630℃之間,澆注溫度通常為650-750℃隨著溫度的不斷升高,鋁合金的吸氣及金屬的氧化也不斷增加,因此在熔煉過程中金屬液溫度不超過800℃,同時(shí)要避免經(jīng)常攪動(dòng),從而減少金屬液的氧化。
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