深圳金屬加工油-煜達(dá)潤滑油-多功能金屬加工油

一、市場現(xiàn)狀

   金屬加工油品主要分為切削加工油和塑性加工油如沖壓油、拉伸油、引拔油等，其中消耗量大的是切削油，尤其是齒輪切削相關(guān)用油量居多。目前，國內(nèi)各大汽車制造廠、發(fā)動(dòng)機(jī)配套廠、儀表行業(yè)大都使用進(jìn)口或外資品牌在國內(nèi)生產(chǎn)的齒輪切削油，采購成本高，靈活性較差，故而，無論是從市場角度，還是從技術(shù)角度來講，都應(yīng)該---齒輪切削油的難關(guān)。

二、案例分析

   在齒輪切削加工時(shí)，金屬加工油用途，多把刀具同時(shí)工作，各個(gè)進(jìn)程的扭矩不同，要求匹配油品在加工全階段都要發(fā)揮作用，所以極壓抗磨劑的品類越全、比例越高油品的使用效果就越好，刀具磨損快、工件光潔度差等問題主要發(fā)生在加工中后期，此區(qū)間是物理潤滑向化學(xué)潤滑過渡的過程，深圳金屬加工油，所以要求潤滑油中的極壓抗磨劑在此區(qū)間的釋放要快速穩(wěn)定。

  現(xiàn)以我公司在大量的為客戶解決的齒輪切削油問題舉例說明。

齒輪切削油 油樣來源：提供的還有客戶現(xiàn)用的基礎(chǔ)油；

---目的是為---測試條件的一致性。

三、結(jié)術(shù)語

   鑒于目前基礎(chǔ)油市場比較混亂，各批次基礎(chǔ)油的感受性不盡相同，結(jié)合客戶之間加工工藝、加工速度的差別，故建議齒輪切削油配方的主要添加劑為：

中：yd-3015  4%~10%+--- 8%~20%+防銹劑 1%~3%+精制豬油5% +余量 基礎(chǔ)油

高 ：yd-3015  4%~10%+---豬油 3%~6%+--- 8%~20%+防銹劑 1%~3% +精制豬油5% +余量 基礎(chǔ)油。

   另外，建議在所有金屬加工油的配方中添加精制豬油，常規(guī)添加量為5%~8%，多功能金屬加工油，優(yōu)點(diǎn)是既可以助溶，又可以提高油品在低溫時(shí)的抗磨性能；考慮到客戶用油習(xí)慣，建議此款切削油的粘度調(diào)整在20~30之間40℃。

電火花加工油是采用高壓加氫+異構(gòu)脫臘技術(shù)，高度精制出來的電火花油純凈如水，是高純度碳?xì)浠�合物，其使用壽命比傳統(tǒng)礦物火花機(jī)油長2倍以上，油泥減少90%。電火花加工油為無色無味---，對(duì)皮膚無---影響，屬于型油品。是一種專門為電火花成型加工技術(shù)而---開發(fā)的高穩(wěn)定電介質(zhì)液體。

電火花加工油選用要點(diǎn): 1：要求低粘度，既流動(dòng)性要好，粘度2.0左右較為合適。粘度低能有效排除碳渣，碳渣顆粒分離沉淀也會(huì)迅速。 2：要求高閃點(diǎn)，一般閃點(diǎn)在110度以上較為合適，排除安全---。 3：絕緣性能好，以維系工具電極與工件之間的適當(dāng)?shù)慕^緣強(qiáng)度。 4：要求低揮發(fā)，既化學(xué)穩(wěn)定性要強(qiáng)，能夠延長使用期限。 5：電火花機(jī)加工時(shí)煙霧及氣味少，---無臭，不---皮膚和神經(jīng)系統(tǒng)。 6：油品顏色清澈，水白透亮無泡沫，不腐蝕。

電火花加工油的幾個(gè)重要指標(biāo)： 1。要求透明度相對(duì)較高 便于人工操作 2。氣味淡 型 保護(hù)環(huán)境