一般深孔鉆床孔深在孔徑的3一5倍以上就稱為深孔，它的難度在排屑和冷卻鉆孔深比較小的孔可以用麻花鉆，為了排屑順利，鐵屑要成為細(xì)條狀直竄出來(lái)並帶出較小的碎片，同時(shí)冷卻液容易進(jìn)入.鉆頭的磨法可採(cǎi)用比較簡(jiǎn)單的磨法。當(dāng)孔經(jīng)比大于8倍以上批量大在-的深孔鏜床上鉆孔效力非常高。
這種深孔鉆鏜床采用---鑄鐵制造而成，剛性強(qiáng)；導(dǎo)軌經(jīng)淬火處理耐磨性高，精度保持性好。工作全部?jī)x表顯示，裝夾工件及操作安全快捷穩(wěn)定。機(jī)床主要是以加工圓柱形工件為主，刀具及刀桿做進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的深孔加工設(shè)備，可以進(jìn)行鉆削加工、又可以同時(shí)在該機(jī)床上進(jìn)行鏜削及滾壓加工，南京深孔鉆床，可以加工通孔的同時(shí)又可以加工階梯孔、盲孔等。刀具進(jìn)給采用伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速。主軸采用多級(jí)齒輪換速，授油器緊固及工件裝夾采用液壓頂緊裝置，有一單獨(dú)的液壓泵站控制。
深孔鉆床分外排屑和內(nèi)排屑兩種；直徑較小的采用外排屑，因鉆桿太小無(wú)法排屑.直徑比較大的孔鉆桿內(nèi)孔有足夠的空間排屑，高壓油從孔壁與鉆桿之間壓入把切屑與熱量從桿內(nèi)排出.鉆頭一般用硬質(zhì)合金，分導(dǎo)向與切屑刃二部份，切屑刃磨成揩梯形以分屑，斷屑槽的高度與寬度取決于工件的材料及進(jìn)給量以---切屑形狀為緊而小的c形或瓦片狀為佳。
一般孔深在孔徑的3一5倍以上就稱為深孔，它的難度在排屑和冷卻鉆孔深比較小的孔可以用麻花鉆，為了排屑順利，鐵屑要成為細(xì)條狀直竄出來(lái)並帶出較小的碎片，深孔鉆床號(hào)碼，同時(shí)冷卻液容易進(jìn)入.鉆頭的磨法可采用比較簡(jiǎn)單的磨法。
1，鉆刃夾角增大至130-140度以增加切屑厚并改變切屑排出的方向切屑排出的方向是與刃口垂直
2，修磨橫刃以減小軸向切削刀同時(shí)切削刃靠鉆芯處產(chǎn)生一個(gè)折角有利分屑。
3，如果鉆徑較大，可在一側(cè)刃口磨分屑槽，二手深孔鏜床價(jià)格，要寬一此，以平衡二個(gè)刃口的切削力如直徑大可以在兩個(gè)刃磨分屑槽。
4，在刃口外角倒1毫米45度角以減少磨損并提高光潔度。
深孔加工在金屬切削過(guò)程中，要求切削液有---的清洗作用。除去生成切屑、磨屑以及鐵粉、油污和砂粒，防止機(jī)床和工件、刀具的沾污，使刀具或砂輪的切削刃口保持鋒利，不致影響切削效果。對(duì)于油基切削油，粘度越低，清洗能力越強(qiáng)，尤其是含有---、柴油等輕組份的切削油，滲透性和清洗性能就越好。含有表面活性劑的水基切削液，清洗效果較好，因?yàn)樗茉诒砻嫔闲纬晌侥�，阻止粒子和油泥等粘附在工件、刀具及砂輪上，深孔鉆床圖片，同時(shí)它能滲入到粒子和油泥粘附的界面上，把它從界面---離，隨切削液帶走，保持切削液清潔。
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