關(guān)于直螺紋套筒鋼筋連接接頭檢查情況
為有效規(guī)范全市建設(shè)工程各方責(zé)任主體直螺紋套筒鋼筋連接接頭工程的行為,促進(jìn)直螺紋套筒鋼筋連接接頭的穩(wěn)定提高,-建設(shè)工程結(jié)構(gòu)安全,組織了直螺紋套筒鋼筋連接接頭工程專(zhuān)項(xiàng)檢查,現(xiàn)將檢查情況匯總?cè)缦拢?/p>
一、 存在的主要問(wèn)題:
1、進(jìn)場(chǎng)的套筒包裝箱內(nèi)無(wú)合格證,或合格證內(nèi)容不完整;
2、現(xiàn)場(chǎng)使用的套筒的廠家標(biāo)識(shí)與提供的合格證廠家不一致;
3、未提供有效的型式檢驗(yàn)報(bào)告或施工單位和監(jiān)理單位未認(rèn)真核查型式檢驗(yàn)報(bào)告原件,假報(bào)告頻繁出現(xiàn);
4、現(xiàn)場(chǎng)鋼筋的等級(jí)為三級(jí)鋼,提供的型式檢驗(yàn)報(bào)告反映的鋼筋等級(jí)為二級(jí)鋼;
5、直螺紋套筒鋼筋連接接頭工程未進(jìn)行接頭工藝檢驗(yàn),或在施工過(guò)程中更換鋼筋生產(chǎn)廠時(shí),未補(bǔ)充進(jìn)行工藝檢驗(yàn);或工藝檢驗(yàn)項(xiàng)目不齊全,未檢測(cè)殘余變形指標(biāo);
6、監(jiān)理單位對(duì)進(jìn)場(chǎng)套筒的質(zhì)保資料、外觀、尺寸以及直螺紋套筒鋼筋連接接頭加工與安裝無(wú)相應(yīng)的檢查情況;
7、連接套筒上無(wú)名稱(chēng)代號(hào)、型式代號(hào)、鋼筋強(qiáng)度、規(guī)格、廠家代號(hào)以及可追溯原材料性能的生產(chǎn)批號(hào)的標(biāo)識(shí);
8、套筒的長(zhǎng)度與型式檢驗(yàn)報(bào)告上規(guī)定的長(zhǎng)度不符;
9、絲頭加工時(shí)鋼筋端部未使用鋼筋切斷機(jī)切平,同一規(guī)格鋼筋絲頭有效螺紋長(zhǎng)度長(zhǎng)短不一,或有效螺紋長(zhǎng)度小于1/2連接套筒的長(zhǎng)度;
10、絲頭加工完畢經(jīng)檢驗(yàn)合格后未進(jìn)行成品保護(hù),導(dǎo)致絲頭損壞和生銹等問(wèn)題;
11、鋼筋接頭擰緊后,現(xiàn)場(chǎng)未使用扭力扳手校核擰緊扭矩;
12、未在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個(gè)接頭試件做---抗拉強(qiáng)度試驗(yàn),而是做得專(zhuān)門(mén)的試件,導(dǎo)致試件與現(xiàn)場(chǎng)施工不一致。
二、下一步工作
1、嚴(yán)格-存在的問(wèn)題。各有關(guān)建設(shè)、監(jiān)理、施工單位根據(jù)檢查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題,上饒?zhí)淄,認(rèn)真制定-方案,冷擠壓鋼筋套筒,明確-措施,---。同時(shí)其他工程的參建各方對(duì)照問(wèn)題匯總情況,進(jìn)行自查自糾,促進(jìn)全市直螺紋套筒鋼筋連接接頭的進(jìn)一步提高。
鋼筋連接套筒的優(yōu)勢(shì)與接頭等級(jí)的介紹
鋼筋連接套筒的長(zhǎng)度是決定鋼筋連接套筒合格的重要因素,鋼筋套筒主要用于建筑行業(yè)中,給建筑行業(yè)到來(lái)了方便,提高了工作效率:
1、在建筑工程行業(yè)使用鋼筋連接套筒可以大-低材料的使用,而且操作簡(jiǎn)便,不受鋼筋成份種類(lèi)-。 可提前預(yù)制,不占工期,加工。
2、直螺紋套筒具有連接方便、快捷、簡(jiǎn)單,施工不用電,風(fēng)雨無(wú)阻,可全天候施工。
3、可連接橫、豎、斜向的hrb335、hrb400同徑或異徑鋼筋。
那么你知道鋼筋連接套筒的接頭分為三個(gè)等級(jí)嗎?
ⅰ級(jí):接頭抗拉強(qiáng)度不小于被連接鋼筋實(shí)際抗拉強(qiáng)度或1.10倍鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值,并具有高延性及反復(fù)拉壓性能。
ⅱ級(jí):接頭抗拉強(qiáng)度不小于被連接鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值,并具有高延性及反復(fù)拉壓性能。
ⅲ級(jí):接頭抗拉強(qiáng)度不小于被連接鋼筋屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的1.35倍,并具有一定的延性及反復(fù)拉壓性能。
ⅰ級(jí)、ⅱ級(jí)、ⅲ級(jí)接頭的抗拉強(qiáng)度應(yīng)符合表1的規(guī)定。ⅰ級(jí)、ⅱ級(jí)、ⅲ級(jí)接頭應(yīng)能經(jīng)受規(guī)定的高應(yīng)力和大變形反復(fù)拉壓循環(huán),且在經(jīng)歷拉壓循環(huán)后,其抗拉強(qiáng)度仍應(yīng)符合本規(guī)程表1的規(guī)定。
施工中遇到的問(wèn)題及解決方法
1)主要問(wèn)題,在鋼筋籠制作完成后的預(yù)拼裝階段,發(fā)現(xiàn)一個(gè)問(wèn)題,鋼筋在加工制作成鋼筋籠的過(guò)程中,會(huì)有誤差累積的現(xiàn)象發(fā)生,終鋼筋籠在拼裝時(shí)使直螺紋套筒接頭處無(wú)法連接到規(guī)范要求的程度。規(guī)范要求直螺紋套筒連接完畢后,套筒上下外露絲扣不大于2扣,但在預(yù)拼裝時(shí)發(fā)現(xiàn)接頭力矩已滿(mǎn)足規(guī)范要求,外露卻無(wú)法達(dá)到規(guī)范要求。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)分析發(fā)現(xiàn),出現(xiàn)問(wèn)題的原因就是鋼筋籠加工時(shí)無(wú)法避免的誤差累積所導(dǎo)致的。
2)問(wèn)題的解決方法,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)分析,鋼筋套筒報(bào)價(jià),鋼筋在加工成鋼筋籠過(guò)程中所有誤差均在規(guī)范允許范圍之內(nèi),這些誤差以現(xiàn)有的加工工藝是不可避免的。但在鋼筋籠拼裝直螺紋連接時(shí),這些誤差累積富集后的結(jié)果使套筒上下絲扣數(shù)達(dá)不到規(guī)范要求。因此解決這個(gè)問(wèn)題已經(jīng)不能從鋼筋加工進(jìn)度上入手。在研究了鋼筋籠的整個(gè)制作過(guò)程后,找到了一個(gè)解決辦法,在不需提高現(xiàn)有加工精度,不需更換加工工藝的前提下,只需將鋼筋籠的加工工序稍加改動(dòng)就可有-的解決效果。
首先將加工好的鋼筋用直螺紋套筒連接成整籠的長(zhǎng)度,再將鋼筋籠整籠制作完成,將每個(gè)接頭用紅漆做好標(biāo)記后把接頭拆開(kāi),將鋼筋籠運(yùn)至下籠現(xiàn)場(chǎng),按標(biāo)記好的順序連接鋼筋籠,就可以順利連接,將接頭合格率提升至98%以上。在此,只是將之前分段加工分段拼裝的工序更改成,鋼筋連接套筒生產(chǎn),將鋼筋籠整個(gè)加工成型然后拆開(kāi)接頭,再分段運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)拼裝。不需要增加人工、機(jī)械或其他費(fèi)用的投入,就可以大幅提高接頭的合格率。
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