條料造粒機(jī)的使用歷史幾乎與片粒造粒機(jī)同樣悠久。包括口模、冷卻段水浴或鼓風(fēng)機(jī)、干燥段如果采用水冷和切粒刀。用擠出機(jī)或齒輪泵擠出熔融的聚合物通過(guò)一個(gè)水平安裝的口模而形成條料現(xiàn)代化的口模經(jīng)過(guò)精密機(jī)械加工，均勻加熱，雙螺桿造粒機(jī)廠家，以產(chǎn)出穩(wěn)定的條料。條料從口型排出后，即用鼓風(fēng)機(jī)或空氣/真空設(shè)施進(jìn)行冷卻，或用水浴冷卻。如果采用水冷，條料需通過(guò)一個(gè)干燥段，用強(qiáng)制通風(fēng)吹除水分，然后將條料送至切粒室。利用一對(duì)固定刀和旋轉(zhuǎn)刀的剪切作用，把條料地切成所需長(zhǎng)度。
注意事項(xiàng)
1、主電機(jī)和油泵電機(jī)有電氣連鎖，即油泵電機(jī)不啟動(dòng)，主電機(jī)不能啟動(dòng)；主電機(jī)-車，油泵電機(jī)不能停車。
2、主電機(jī)和喂料電機(jī)有電氣連鎖，即主電機(jī)不啟動(dòng)，雙螺桿造粒機(jī)價(jià)格，喂料電機(jī)不能啟動(dòng)；喂料電機(jī)主電機(jī)-車，主電機(jī)不能停車。3、主電機(jī)控制柜具有過(guò)電流保護(hù)，雙螺桿造粒機(jī)型號(hào)，出廠前已設(shè)定好。此外，還具有機(jī)械保護(hù)裝置，一般為尼龍剪切銷式安全聯(lián)軸器。當(dāng)超過(guò)設(shè)計(jì)扭矩時(shí)，剪切銷被切斷，傳動(dòng)箱停止工作。
4、當(dāng)機(jī)頭壓力超過(guò)設(shè)定報(bào)警值時(shí)，料壓報(bào)警信號(hào)燈亮并自動(dòng)停機(jī)。
5、用戶生產(chǎn)的原料，嚴(yán)禁帶入任何金屬雜物。
6、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁用金屬物件在筒體的開(kāi)口處清理物料。
7、壓力傳感器和料溫?zé)犭娕嫉难b拆。當(dāng)在機(jī)頭內(nèi)有物料時(shí)，必須加溫，待物料軟化后才能進(jìn)行安裝拆卸。
8、筒體冷卻系統(tǒng)的循環(huán)水，請(qǐng)使用軟化水或蒸餾水。
9、螺桿只允許低速下≤20r/min啟動(dòng)，空轉(zhuǎn)時(shí)間不超過(guò)2分鐘，喂料后待機(jī)頭模孔出料，才能逐漸提高轉(zhuǎn)速。
系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)：
可以加工幾乎所有聚合物；
靈活的切粒機(jī)頭和刀頭的夾具設(shè)計(jì)，可在2~3分鐘之內(nèi)實(shí)現(xiàn)刀頭更換，生產(chǎn)-，穩(wěn)定性好；
-的模頭溫控設(shè)計(jì)，北京雙螺桿造粒機(jī)，避免了模板孔的物料凝固死孔現(xiàn)象。
刀片同模具精密貼合，粒子無(wú)“尾巴”現(xiàn)象
典型物料造粒應(yīng)用：
由于水下造粒原理和技術(shù)的-性，國(guó)塑水下切粒系統(tǒng)幾乎可以勝任所有物料的造粒作業(yè)。對(duì)于那些傳統(tǒng)造粒設(shè)備無(wú)法加工的熔融態(tài)強(qiáng)度差、粘性大、熱敏感度高如純pp等的物料，國(guó)塑水下切粒系統(tǒng)都能夠輕松勝任。
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