1． 重量輕
塑料是注塑加工較輕的材料，相對密度分布在0.90—2.2之間。很顯然，塑料能不能浮到水面上？-是發(fā)泡塑料，因內(nèi)有微孔，質(zhì)地更輕，相對密度僅為0.01。這種特性使得塑料可用于要求減輕自重的產(chǎn)品生產(chǎn)中。
2． 優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性
絕大多數(shù)的塑料對酸、堿等化學(xué)物質(zhì)都具有-的抗腐蝕能力。-是俗稱為塑料王的聚四氟乙烯f4，塑料模具注塑的報價，它的化學(xué)穩(wěn)定性甚至勝過黃金，放在“王水”中煮十幾個小時也不會變質(zhì)。由于f4具有優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性，是理想的耐腐蝕材料。如f4可以作為輸送腐蝕性和粘性液體管道的材料。
3． 優(yōu)異的電絕緣性能
普通注塑加工塑料都是電的-導(dǎo)體，其表面電阻、體積電阻很大，用數(shù)字表示可達109一1018歐姆。擊穿電壓大，介質(zhì)損耗角正切值很小。因此，塑料在電子工業(yè)和機械工業(yè)上有著廣泛的應(yīng)用。如注塑模具加工塑料絕緣控制電纜。
4． 熱的-導(dǎo)體，具有消聲、減震作用
一般來講，塑料的導(dǎo)熱性是比較低的，相當(dāng)于鋼的1/75—1/225，泡沫塑料的微孔。
中含有氣體，其隔熱、隔音、防震性-。如聚(pvc)的導(dǎo)熱系數(shù)僅為鋼材的1/357，鋁材的1/1250。在隔熱能力上，單玻塑窗比單玻鋁窗高40%，雙玻高50%。將注塑模具加工塑料窗體與中空玻璃結(jié)合起來后，在住宅、寫字樓、病房、賓館中使用，冬天節(jié)省暖氣、夏季節(jié)約空調(diào)開支，好處十分明顯。
5．機械強度分布廣和較高的比強度
有的注塑加工塑料堅硬如石頭、鋼材，有的柔軟如紙張、皮革；從塑料的硬度、抗張強度、延伸率和抗沖擊強度等力學(xué)性能看，分布范圍廣，有很大的使用選擇余地。因塑料的比重小、強度大，因而具有較高的比強度。與其它材料相比，塑料也存在著明顯的缺點，如燒，剛度不如金屬高、耐老化性差、不耐熱等。
未來市場對塑料注塑件的需求，使得該行業(yè)將迎來持續(xù)高速的增長，那我們在選購注射成型機的時候應(yīng)該注意哪些參數(shù)呢？目前表示注射成型機規(guī)格大小的方法有三種，它們是注射量表示法、合模力表示法以及注射量與合模力表示法。
我國以前采用注射量表示法用注射容量cm3表示較多，如國產(chǎn)szy-300中s為塑料、z為注射、y為螺桿預(yù)塑式，用這種表示法不能全1面放映注塑機的規(guī)格大小，故現(xiàn)在許多生產(chǎn)廠已采用注射量與合模力表示法
合模力表示法是指注塑機的規(guī)格型號已該機的1大合模力來表示的方法，此法表示直觀且簡單，塑料模具注塑，可直接反映注塑制件的面積大小�？墒�，合模力表示法并不能直接注塑制件體積的大小，因此使用起來也不夠方便
注射量與合模力表示法得到國際上的普遍采用，因此它能夠比較全1的反映注塑機加工制件的能力。其規(guī)格型號表達為：注射量/合模力。為了對不同注塑機的注射容量有一個共同的比較基準(zhǔn)，特規(guī)定取注射壓力為100mpa下的理論注射容量。一臺性能-的注射成型機可以有效的提高生產(chǎn)效率，降低-產(chǎn)品的件數(shù)，這也是間接的為我們所在的注塑加工企業(yè)獲得收益。
模具的加工過程十分復(fù)雜，下面就由塑料制品廠家為您詳細說明一下。
再進行塑料件加工之前，首先應(yīng)分析模具的使用要求，塑料模具注塑，按照設(shè)計圖紙進行選材和取材，對于不同大小的模具部分，可分別選用鍛造料和平板料。
對料塊進行粗加工：一般用刨床刨得較大粗尺寸，并留有-的切削量以便后續(xù)加工并使用鉆床在料塊上加工起吊螺栓孔及螺紋。
加工出所需直角和接口配合：該工作通常使用磨床或銑床加工，-是陽模型芯、陰模型腔接口處通常銑出接口面。
加工冷卻水孔：幾乎所有模具均有冷卻水孔，通過冷卻對制品定型脫模，冷卻水孔多用鉆床進行鉆孔。
模具加工：其中包括使用平臺和測高器對模具劃線，提供塑料模具注塑，通過鏜床開孔以及1能銑床對模具開模加工，此外還可使用電火花、仿形銑等-技術(shù)進行陰陽模表面形狀的塑料制品加工。
修飾：即使在1先1進的技術(shù)下模具的手工加工有時也難以避免，其中包括機械加工的痕跡處理和機械加工難以完成處的鑿、銼等加工。一般情況塑料制品廠家手工加工修飾主要是使用砂磨、銼、鑿后進一步用砂紙、油石甚細的金剛粉進行研磨。
模具的配合組裝：即將已加工好的部件相配，以鉆床、鏜床加工導(dǎo)柱孔及導(dǎo)住套孔，配入導(dǎo)柱并調(diào)整合縫。
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