teh-h1液壓驅(qū)動脹管設備
tec-e1控制器的功能名稱及說明
針對鍋爐行業(yè)大管徑換熱管，脹管操作空間受限，氣動脹管設備噪音大。我們研發(fā)生產(chǎn)the-h1液壓驅(qū)動脹管設備 .
產(chǎn)品特點
具有手動、半自動、自動脹管功能
具有保壓時間、退脹時間、循環(huán)間隔時間設置功能
脹管計數(shù)功能
---的液壓系統(tǒng)，設備穩(wěn)定、噪音低、---
---反作用力臂，管道水壓測試廠家，操作輕便
帶滑輪，便于現(xiàn)場操作
220b/280c/320d高壓液壓脹管機在使用過程中，如出現(xiàn)故障，可按照以下提示檢查：
壓力表和數(shù)顯壓力儀不顯示，可按下表檢查：
檢查內(nèi)容處理方法高壓油泵旋轉(zhuǎn)方向是否正確如油泵轉(zhuǎn)向相反，將電動機引入接線三相中 任意兩相線對調(diào)油箱進出口閥門是否打開分別打開進出口閥門溢流閥調(diào)節(jié)溢流閥，在調(diào)節(jié)時，若壓力表仍無顯示，脹桿無脹接力，則更換溢流閥液壓管路系統(tǒng)檢查各接頭及管路系統(tǒng)，---沒有任何滲漏油箱油量檢查油標，如油量不足，加足油
脹管機控制系統(tǒng)的硬件構(gòu)成
液壓系統(tǒng)的控制方式有很多種，具體采用哪一種方式應依據(jù)被控對象的控制要求來決定。從上述的工藝流程可看出，本系統(tǒng)是嚴格按照預定的順序工作的。而且系統(tǒng)的輸出不僅取決于當前輸入的組合，還取決于當前輸入和先前輸出的組合，因此按順序式系統(tǒng)設計、由于整個加工過程的工藝比較復雜。加工工序比較多，且各工序之間存在復雜的制約關系，因此控制系統(tǒng)采用三菱melsec f1系列可編程控制器的基本單元為---，以三位開關、按鈕、行程開關等為信號輸入設備，以電磁換向閥、按觸器、信號燈等為信號輸出設備、脹管機控制系統(tǒng)的硬件方框圖如圖l所示。
三菱melsec f1系列pc機的結(jié)構(gòu)緊湊，體積小、安裝方便，有各種擴展單元可以選用，1大可擴展到120點 i/o，并允許模擬量及其它特殊量的輸入、輸出。除了62點定時器/計數(shù)器外，還有四路摸擬量定時器可以選用。f1系列pc機與位置控制單元等設備組合可構(gòu)成高速位置控制系統(tǒng)。另外，f1系列pc機有 i/o link及rs422，rs232界面單元與上位機聯(lián)系的功能、這種功能可使f1系列pc機與三菱其它系列可編程控制器通迅或是使用其外部設備。
melsec f1系列pc機除梯形邏輯控制外，還有步進型指令及87種強有力的易于使用的功能指令�？墒褂脩鬮cd碼執(zhí)行四則運算． 對于程序執(zhí)行的控制，它有大型可編程控制器的特點。因此，三菱melsec f1系列可編程控制器不僅利用軟件可實現(xiàn)本系統(tǒng)復雜的邏輯順序控制關系，而且為今后系統(tǒng)的擴展創(chuàng)造了條件，是本系統(tǒng)的1---擇。
在配置可編程控制器的輸出點時，應考慮到輸出點的電流容量。本系統(tǒng)所采用的melsec f1系列pc機的輸出點是繼電器輸出型 ，每四個輸出點共用一個com端，com端電流容量為4a。電磁閥所消耗的電流為1.5a左右。這樣，為減少使用中間繼電器，降低故障點數(shù)量，管道水壓測試，節(jié)省安裝空間，在輸出點有備份的情況下，將每四個點共用一個com端的輸出點間隔使用，即可實現(xiàn)。
可編程控制器電源采用交流電源供電，對于與電源疊加的一般噪聲，單元內(nèi)部的噪聲減小系統(tǒng)完全可以克服。而對于與大地間的噪聲，本系統(tǒng)采用l：l的隔離變壓器，可以大幅度地衰減噪聲。為防止電壓降低，電源連線采用了2.5mm2的雙絞線。另外，為了避免可編程控制器受到高壓設備的干攏，其安裝位置必須遠離電源線至少200mm，i/o走線與電源線不能放到同一個走線槽內(nèi)，必須分開布線。
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