耐磨無縫管用鋼按照冶煉方法，耐磨無縫管用鋼分電爐鋼、平爐鋼以及吹氧轉(zhuǎn)爐鋼等。
管坯按成型方法分為：
鋼錠—開坯—管坯；
連鑄方坯—開坯—管坯；
直接連鑄圖圓管坯。
耐磨無縫管用鋼按照化學(xué)成分，鋼分為兩大類：碳鋼和合金鋼。根據(jù)含碳量不同碳鋼又分為低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼。
根據(jù)合金元素的含量的不同，合金鋼可分為低合金鋼、中合金鋼和高合金鋼。
根據(jù)澆注方法，耐磨無縫管，鋼可分為沸騰鋼、---鋼和關(guān)---鋼等。
選用什么鋼種、冶煉方法、成型方法等應(yīng)根據(jù)鋼管用途和要求、管坯成本、供料可能以及充分發(fā)揮各廠的潛力來決定。
形成內(nèi)折缺陷的原因：
由于形成孔腔，直接或間接影響孔腔過早形成的因素都會(huì)導(dǎo)致內(nèi)折缺陷產(chǎn)生。這些因素包括有原料，鋼種及加工性能，加熱制度，穿孔變形制度，軋機(jī)調(diào)整，工具設(shè)計(jì)及磨損狀況，等等。
內(nèi)折缺陷可能是原料不好造成的，如大的中心疏松、非金屬夾雜物集聚，不足的壓縮比和殘余的鑄造組織，都會(huì)使金屬塑性降低，容易產(chǎn)生管坯中心，而形成內(nèi)折等缺陷。
耐磨無縫管球化退火的目的是降低硬度、消除內(nèi)應(yīng)力和---組織，以便于切削加工和鋼管矯直，并為軸承套圈進(jìn)一步調(diào)質(zhì)處理創(chuàng)造---的組織條件。
耐磨無縫管退火后，要求顯微組織為均勻的球狀珠光體，其級別為2-5級。gcr15耐磨無縫管的硬度要求為hb=179-207，無鉻耐磨無縫管為hb < 217
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