鋁陽極氧化處理是金屬表面處理的方法之一。作為陽極的金屬材料在特定的電解液中通過外加電流使其表面形成膜層的一種材料保護技術(shù)。大多數(shù)金屬材料如不銹鋼、鋅合金、鋁合金、鎂合金、銅合金、鈦合金都可以在適宜的電解液中進行陽極氧化處理。通過陽極氧化處理，可以賦予金屬材料表面美麗的外觀、-的耐腐蝕性、耐磨性、絕緣性等功能，從而滿足不同的設計要求。
目前，應用廣泛的是鋁材的陽極氧化處理。由于鋁的氧化膜結(jié)構(gòu)細致，吸附性佳，鋁陽極氧化價格，不易脫落，廈門鋁陽極氧化，故通過陽極氧化工藝鍍覆一層細致的氧化膜以保護其不會持續(xù)氧化。鋁陽極氧化工藝有很多種，包括普通陽極氧化、硬質(zhì)陽極氧化、-溫硬質(zhì)陽極氧化等。尤其是硬質(zhì)陽極氧化處理廣泛應用于活塞、汽缸、汽缸內(nèi)襯、油壓機及渦輪、汽閥、齒輪，、零件、離合器、煞車圓片等堅硬耐磨、抗蝕性-的鋁合金零件的表面處理上。
硬質(zhì)氧化的特點
1：色澤 膜層呈灰.褐.墨綠至黑色，與材料成分和工藝有關，而且溫度愈低，膜層愈厚色澤愈深。
2：厚度 膜層可達到250微米，所以又稱為厚膜氧化。
3：硬度 氧化膜硬度-，在純鋁上hv=1200-1500，鋁陽極氧化廠家，在合金鋁上硬度-降低。hv=400-800.由于微孔可吸附潤滑劑，故可大大提高耐磨能力。
4：腐蝕 具有-的耐腐蝕能力 ，尤其在工業(yè)-和海洋性氣候中有的耐腐蝕性能。
5：結(jié)合力 與機體結(jié)合十分強固。
6：絕緣與絕熱性 硬質(zhì)膜電阻大，膜層100微米，可耐2000伏以上，熔點達2050攝氏度，鋁陽極氧化設備，導熱系數(shù)低至67kw/(m.k)，是的耐熱材料。
由于硬質(zhì)氧化的特性，故應用很廣。主要用于耐熱，耐磨，絕緣性能要求-的鋁制零件，主要應用在航天航空、海洋艦隊、石油機械、、紡織機械。
型材外觀經(jīng)過整平光亮技術(shù)處理過的型材具有三大特點：1、平整：在整平劑作用下，1～5分鐘內(nèi)，可完全去掉機械紋，表面-平整。2、細砂：在起砂劑的作用下，型材表面起了一層均勻細砂，是噴砂和酸蝕技術(shù)很難達到的。3、光亮：在光亮劑的作用下，型材表面非常光亮，幾乎可跟拋光材-。
適用范圍
1、建筑型材：銀白料經(jīng)整平光亮后，表面非常平整、光亮、砂粒細膩均勻；著色、染色與整平光亮技術(shù)的結(jié)合，使得型材表面象經(jīng)過打蠟處理后一樣鮮艷；電泳與整平光亮技術(shù)的結(jié)合能大幅度提高型材-。
2、工業(yè)用材：汽車輪轂、自行車圈、自行車架等用鋁合金制成的各類工業(yè)用材都可用整平光亮技術(shù)處理，以取代機械拋光，提高生產(chǎn)效率及產(chǎn)品-。
3、家用電器：很多家用電器鋁制外殼，都可借助本技術(shù)提高外觀。燈飾及裝飾用材也可借用本技術(shù)。
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