4、電纜反應(yīng)力錐的處理。
施工時(shí)形狀、盡寸準(zhǔn)確無誤的反應(yīng)力錐,在整個(gè)錐面上電位分布是相等的,在制作交聯(lián)電纜反應(yīng)錐時(shí),一般采用-切削工具,也可以用微火稍許加熱,光纖接線盒,用快刀進(jìn)行切削,接線盒,基本成型后,再用2mm厚玻璃修刮,用砂紙由粗至細(xì)進(jìn)行打磨,直至光滑為至。
5、金屬屏蔽及接地處理。
金屬屏蔽在電纜及接頭中的作用主要是用來傳導(dǎo)電纜故障短路電流,以及屏蔽電磁場(chǎng)對(duì)臨近通訊設(shè)備的電磁干擾,運(yùn)行狀態(tài)下金屬屏蔽在-的接地狀態(tài)下處于零電位,當(dāng)電纜發(fā)生故障之后,它具有在極短的時(shí)間內(nèi)傳導(dǎo)短路電流的能力。接地線應(yīng)-焊接,兩端盒電纜本體上的金屬屏蔽及鎧裝帶牢固焊接,終端頭的接地應(yīng)-。
6、接頭的密封和機(jī)械保護(hù)。
接頭的密封和機(jī)械保護(hù)是-接頭安全-運(yùn)行的保障。應(yīng)防止電纜接頭內(nèi)滲入水分和潮氣,另外在接頭位置應(yīng)搭砌接頭保護(hù)槽或裝設(shè)水泥保護(hù)盒等。
設(shè)計(jì)考慮問題編輯1. 材料的選擇:防水接線盒產(chǎn)品主要應(yīng)用領(lǐng)域是環(huán)境相對(duì)-的工來現(xiàn)場(chǎng)及露天現(xiàn)場(chǎng)。從產(chǎn)品安全性能方面考慮時(shí)應(yīng)考慮材料的抗沖擊性能、靜載荷強(qiáng)度、絕緣性能、-*性*、抗老化性能、耐腐蝕性能、阻燃性能。-性能已受到廣泛的關(guān)注,主要是因?yàn)槿绻浪泳盒產(chǎn)品在遇到火災(zāi)的情況下,燃燒時(shí)不會(huì)釋放有毒有害氣體,一般在火災(zāi)發(fā)時(shí)往往因吸入大量有毒氣體而的占大多數(shù)。
2.結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì):應(yīng)考慮防水接線盒的整體強(qiáng)度、美觀、易加工、易安裝和可回收再利用。國際主流廠商生產(chǎn)的防水接線盒產(chǎn)品內(nèi)是不含有任何金屬配件,這樣可簡化產(chǎn)品的回收過程。但國內(nèi)大多數(shù)生產(chǎn)廠商所選用的材料不同,材料抗糯變性能不佳,一般都在防水接線盒內(nèi)的安裝承窩中裝有黃銅嵌件以增加安裝強(qiáng)度,這樣對(duì)于材料回收過程會(huì)增-間與費(fèi)用。如果選用正規(guī)廠商提供的指標(biāo)的原材料可解決此類問題。
3.壁厚:一般在設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí)考慮產(chǎn)品整體成本時(shí)應(yīng)盡可能在滿足產(chǎn)品抗沖擊性能和抗糯變性能時(shí),盡量降低產(chǎn)品壁厚,國際上的防水接線盒在設(shè)計(jì)時(shí),abs和pc材料產(chǎn)品壁厚一般是在2.5~3.5之間,玻璃纖維增強(qiáng)聚酯一般是在5~6.5之間,壓鑄鋁材料產(chǎn)品的壁厚一般是在2.5~6之間。材料壁厚在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)滿足大部份元器件和配件的安裝要求。
4.密封膠圈材料的選擇:對(duì)于防水接線盒產(chǎn)品,常用的密封膠圈材料有:pur、epdm、neoprene、silicon。選擇密封膠圈時(shí)應(yīng)考慮溫度范圍、抗張力、伸縮率、硬度、密度、壓縮率、耐化學(xué)性。
1、低壓電纜接頭規(guī)范
對(duì)低壓電纜接頭應(yīng)做到:
電纜接頭應(yīng)牢固-,并做絕緣包扎,保持電纜絕緣強(qiáng)度。
低壓電纜接頭不得承擔(dān)張力。
低壓電纜接頭在符合要求的前提下,包扎要美觀。
低壓電纜中間接頭操作工藝標(biāo)準(zhǔn)
低壓電纜接頭應(yīng)使用與電纜線徑、材質(zhì)相對(duì)應(yīng)的接續(xù)管。
首先用干凈的擦布將電纜上的污-清除干凈。
鋸掉故障點(diǎn)電纜,分別將兩電纜頭外護(hù)套剝開40cm,去掉鋼甲露出電纜線芯。
對(duì)接時(shí)相與相之間應(yīng)錯(cuò)開。將每一相線芯剝?nèi)ソ永m(xù)管長度的1/2內(nèi)絕緣。
按原相序進(jìn)行對(duì)接,接續(xù)管與導(dǎo)體連接時(shí)應(yīng)加導(dǎo)電膏,接續(xù)管中兩導(dǎo)體之間應(yīng)接觸-,不準(zhǔn)有縫隙。
壓接時(shí)應(yīng)使用相對(duì)應(yīng)電纜型號(hào)的壓模,電纜接線盒,每一個(gè)接續(xù)管不得少于4個(gè)壓坑。
壓接完畢后進(jìn)行絕緣處理,首先用絕緣膠布將外露的導(dǎo)體進(jìn)行纏繞包扎,纏繞時(shí)每一圈膠布應(yīng)壓住上一圈膠布的1/2。
|